Известны печи для термической обработки горючих, выполненные в виде наклонно расположенного барабана.
Согласно настоящему изобретению предлагается подобная печь, приспособленная для битуминизации сланца и других способных к асфальтированию горючих.
Барабан предлагаемой печи (см. чертеж), вращающийся при помощи механизма, аналогичного применяемым в барабанных сушилках, состоит из наклонной цилиндрической части 4 и конической 5. Образующая конической поверхности расположена параллельно горизонту. Сланец поступает в печь из бункера 1 при помощи питателя 2. На выступающей части барабана устроено приспособление 3 для загрузки сланца. Оно не вращается и соединено с барабаном при помощи сальника. По трубе 11 в барабан могут подаваться жидкие продукты.
Сланец передвигается вдоль печи благодаря вращению наклонного барабана. По мере передвижения он постепенно нагревается.
Часть барабана 4, где нет опасности перегревания загрузки, может быть лишена обмуровки. Другая часть 5, где сланец начинает размягчаться, защищена от перегревания обмуровкой 8. В конической части печи движение материала, уже находящегося в жидком состоянии, происходит благодаря повышению уровня в месте соединения конической и цилиндрической частей.
Для увеличения продолжительности пребывания расплавляющегося сланца в печи на конце барабана вставляется диафрагма 12.
Обмуровка 8 барабана сделана из фасонных кирпичей, свободно вставляемых и вынимаемых из соответствующих ячеек. Последнее позволяет в зависимости от состава сланца и его качества изменять поверхность интенсивного обогрева.
Образующиеся в барабане газы и пары смолы уходят в конденсационную аппаратуру через трубу 6. Битуминизированный сланец уходит из барабана через трубу 7, стекая в какой-либо сборник.
Конец печи, в котором имеются трубы 6 и 7, выполнен анологично приспособлению 3.
Обогрев печи производится с помощью дымовых газов, которые входят через окно 9 печи и уходят через окно 10.
На чертеже показан противоточный обогрев, однако может быть применен и прямоточный в зависимости от свойств и качества сланца.
В печной кладке устроен канал 14, при помощи которого можно подавать дополнительное количество горячих дымовых газов в то место, где будет зона начала размягчения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для битуминизации сланца | 1950 |
|
SU91533A1 |
Способ битуминизации сланца | 1936 |
|
SU51133A1 |
Автоклав для битуминизации сланца | 1949 |
|
SU89584A1 |
Вращающаяся печь для обжига алебастра | 1930 |
|
SU27329A1 |
Вращающаяся печь для тепловой обработки сыпучих материалов | 1954 |
|
SU101437A1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1985 |
|
SU1295145A1 |
Устройство для термической переработки горючих ископаемых | 1932 |
|
SU33526A1 |
Сланцевая газогенераторная полукоксовальная печь с вращающейся полукоксовальной шахтой | 1948 |
|
SU74041A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Вертикальная печь-газогенератор | 1948 |
|
SU86107A1 |
Непрерывно-действующая печь для битуминизации сланца с применением наклонно расположенного вращающегося барабана, отличающаяся тем, что она состоит из цилиндрической 4 и конической 5 частей, изолированных с наружной поверхности, причем для регулирования времени пребывания перерабатываемого материала коническая часть 5 снабжена внутри диафрагмой 12.
Авторы
Даты
1938-04-30—Публикация
1936-10-25—Подача