Способ плавки деталей типа дисков Советский патент 1976 года по МПК B21D3/16 

Ислользование предлагаемого способа правки деталей типа дисков обеспечивает возможность получения деталей типа дисков с минимальными величинами коробления и биения; надежное сохранение полученных размеров и формы, вследствие того, что способ правки обеспечивает полное снятие остаточных напряжений, что значительно повысит срок службы ведомых дисков. Пример. Ведомый СМД-14-21с 6 с наружным диаметром 350 м.м и толш,иной в области фрикционных накладок 10мм (металлический диск из стали 45 толщиной 2 мм и две фрикционные накладки толщиной по 4 мм) собирается с цанговой оправкой путем установки оправки в шлицевое отверстие ступицы и разжима цанги. Затем диск с оправкой устанавливается в приспособление для правки, смонтированное на гидравлическом прессе усилием 100 тс и зажимается между плитами штампа в области фрикционных накладок с усилием 60-20 тс, а цанговой оправке (через нее ступице диска) сообщается перемещение (вращение) по образующей конуса относительно центральной оси диска со скоростью 400 об/мин. Одновременно периодически изменяется величина углового отклонения оправки от 3° до 0°. Продолжительность цикла 60 сек. Величина коробления и биения вследствие правки уменьщается в 2-3 раза. Формула изобретения . Способ правки деталей типа дисков ведомых муфт сцепления путем приложения к рабочей части диска сжимающих усилий, направленных перпендикулярно к плоскости диска, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества правки, в процессе приложения сжимающих усилий возбуждают в промежуточной зоне между ступицей диска и рабочей частью бегущую волну деформаций и за период правки изменяют величину напряжений, вызывающих деформации от максимального значения, превыщающего предел упругости до минимального значения, близкого к нулю. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что бегущую волну деформаций возбуждают путем вращения диска с одновременным отклонением ступицы диска относительно оси симметрии диска. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что бегущую волну деформаций возбуждают путем перемещения ступицы по образующей конуса с одновременным изменением угла конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Романовский В. П. Справочник по холодной щтамповке. Л., 1971, с. 294--296.