Оснастка для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1976 года по МПК B22C7/06 

1

Изобретение относится к области литейного производства.

Известна оснастка для изготовления литейных стержней, отверждаемых продувкой газом, которая имеет в корпусе стержневого ящика сквозные отверстия и сопрягаемые с ними толкатели. При надуве смеси в стержневой ящик толкатели перекрывают отверстия, а при продувке стержня они выходят из отверстий, освобождая проход для отверждающего газа в рабочую полость стержневого ящика. Так как толкатели полностью выходят из отверстий, то возможно их смещение.

Целью изобретения является предотвращение смещения толкателей относительно отверстий нри вводе газа. Это достигается тем, что на поверхности отверстий на неполную их высоту выполнены продольные канавки для подачи газа.

Па фиг. 1 изображена оснастка при надуве смеси; на фиг. 2 - оснастка при продувке стержня газом; на фиг. 3 показано сечение толкателя и сопряженного с ним отверстия в стержневом ящике.

Стержневой ящик состоит из верхней половины 1 и нижней половины 2, имеющей отверстия 3. Через отверстия 3 проходят толкатели 4. Боковое отверстие 5 нижней половины ящика стыкуется с воздухоподводящей системой 6.

На поверхности отверстий 3 выполнены продольные канавки 7 со стороны подачи газа на ненолную высоту отверстий 3. Эти канавки связывают рабочую полость 8 стержневого

ящика с воздухоподводящей системой 6 при продувке стержня газом.

Для подъема стержневого ящика служат захваты 9, а для подъема толкателей - захваты 10.

Верхняя половина 1 имеет отверстия 11 для надува стержневой смеси через сопла (на фигурах не показаны). Па позинии продувки стержневого ящика газом эти отверстия экранируются пробками 12.

Работает оснастка следующим образом. Стержневой ящик поступает на позицию надува стержневой смеси, где с помощью захватов 10 толкатели 4 подают кверху на ход,

при котором их торцевые плоскости становятся заподлицо с донной частью рабочей поверхности стерж;невого ящика. После этого стерл невой ящик вместе с толкателями поднимают захватами 9 к соплам пескодувной

машины (на фигурах не показаны), через которые подается стержневая смесь. Стержневой ящик, заполненный стержневой смесью, опускается на захватах 9, а после их остановки захваты 10 продолжают опускаться

вместе с толкателями 4. В результате толкатели выходят из отверстий 3 в нижней половине 2 стержневого ящика.

Далее стержневой ящик подают на позицию продувки сжатым газом. В крайнем положении происходит его стыковка с воздухоподводящей системой &. Сжатый воздух устремляется в стержневой ящик по канавкам 7. Воздух свободно проходит через отверстия, т. к. толкатели 4 расположены в отверстиях в промежуточном положении по длине канавок. Тем самым открывается свободный проход воздуха по отверстиям в нижней половине 2, а далее оп выходит через отверстия И в верхней половине 1 стержневого ящика. Для предохранения выброса стержневой смеси из отверстий 11 на этой позиции их перекрывают пробками 12.

Для съема отвержденного стержня снимают верхнюю половину и захватами поднимают толкатели 4 на требуемый ход. После съема стержня толкатели опускают, устанавливают верхнюю половину и возвращают стержневой ящик на позицию надува.

Формула изобретения

Оснастка для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой газом, имеющая сквозные отверстия и входящие в них толкатели, отличающаяся тем, что, с целью исключения вывода толкателей из отверстий при подаче газа для повышения надежности ее работы, на поверхности отверстий на неполную их высоту выполнены продольные канавки для подачи газа.

Пс о кение гголнаfne ей f ома HIT: ipodL/Sxu

Фиг i