Вертикальная центробежная машина Советский патент 1976 года по МПК B22D13/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известна вертикальная центробежная машина, содержащая корпус, разъемный кокиль со стягивающими винтами, свободно установленный в конической обойме, упругое устройство для центрирования вращающегося вала, расположенное под разъемным кокилем в гнезде подвижного плунжера механизма распрессовки I.

Вращение рабочего вала осуществляют от гидротурбины. Нагретый металл пропускают в заливочный конус, а под действием центробежной силы он заполняет кокиль. Самобалансирование кокиля при заливке обеспечивается центрирующим устройством, гасящим кинетическую энергию горизонтальных колебаний кокиля.

Недостатками указанной машины являются отсутствие самобалансирования кокиля при заливке металла на рабочих оборотах в вертикальной плоскости, а также поджатия верхнего торца формы, что особенно необходимо для длинномерных деталей. Все это снижает качество заливки и долговечность работы конструкции.

Цель изобретения - повышение качества отливаемых изделий и долговечности конструкции. Это достигается тем, что центрирующее устройство выполнено в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его щтоке центром, установленным в отверстии на верхнем торце формы, причем центр сделан вращающимся.

На чертеже схематически показана предлагаемая вертикальная центробежная машина в разрезе.

Вертикальная центробежная машина включает полый вал 1 с коническим венцом 2, привод 3, з репленный ва станине 4. Форма 5 с коническим хвостовиком 6 установлена в венце 2, выполненном с обратным конусом 7. Внутри формы расположено заливаемое изделие 8 (например коллектор электрической мащины), зажатое между верхней и нижней центрирующими щайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный металл 11. Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через щайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12, укрепленным на щтоке 13 упругого устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16. Центр 12 }ттановлен в верхнем торце формы 5 на шайбе 9 и вращается в подшипниках 17. Шток 13 жестко связан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.

Машина работает следующим образом.

В венец 2 устанавлнвают форму 5 с находящимся в ней заливаемым металлом. Изделие

8 помещают з форму 5 и через шайбу 9 зажимают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра 14. Лоджатие осуш,ествляют сжатым воздухом, подводимым через входное отверстие 19 и воздействующим на норшень 18 пневмоцилиндра 14.

Усилие ноджима центра 12 устанавливают в зависимости от технологического режима (скорости вращения заливаемой детали, ее геометрических размеров и т. д.). Регулировка давления воздуха производится дроссельным клапаном 20 автоматически.

Преимущества описываемой машины состоят в том, что центрирующее устройство, выполненное в виде зажима формы в центрах с унругим элементом вдоль вертикальной оси изделия, позволяет гасить кинетическую энергию как горизонтальных, так и вертикальных колебаний, возникающих под действием центробежных сил жидкого металла при изменении скорости его вращения. Эти колебания опасны особенно для длинномерных изделий. Поэтому расположение центрирующего поджимного устройства в верхней части длинномерных изделий обеспечивает расширение

технологических возможностей машины. Кроме того, исключается возможность подъема детали за счет реактивных сил, возникающих при вращении изделия на высоких оборотах.

Формула изобретения

Вертикальная центробежная машина для изготовления преимущественно длинномерных армированных деталей, содержащая станину, форму, установленную в обратный конус венца вала привода, и упругий механизм центрирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливаемых изделий и долговечности конструкции, механизм центрирования выполнен в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его штоке вращаемым центром, установленным в отверстии на верхнем торце формы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 356040, М. Кл.2В 22D 13/04, 1972 г. (прототип).

1Б