Оправка стана винтовой прокатки труб Советский патент 1976 года по МПК B21B25/00 

Описание патента на изобретение SU532414A1

(54) ОПРАВКА СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Похожие патенты SU532414A1

название год авторы номер документа
Упорный стержень стана винтовой прокатки 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Архипкин Михаил Васильевич
SU747544A1
Устройство для смазки внутренней поверхности труб 1989
  • Блинов Юрий Иванович
  • Иосифов Юрий Михайлович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Поджарский Бенцион Иосифович
  • Алиев Идрис Пашаевич
  • Махмудов Мирмахмуд Мирнейматулаевич
  • Митропольский Юрий Георгиевич
  • Гамидов Фахраддин Джамал Оглы
  • Витчев Виктор Витчевич
SU1699669A1
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2007
  • Брижан Анатолий Илларионович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Грехов Александр Игоревич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Гурков Дмитрий Васильевич
  • Гончаров Валентин Сергеевич
  • Новожилов Игорь Николаевич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Пономарев Николай Георгиевич
RU2352412C2
Составная оправка для пилигримовой прокатки труб 1977
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Праздников Анатолий Владимирович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Друян Владимир Михайлович
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Цапко Валерий Константинович
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Данилов Анатолий Павлович
SU665960A1
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2011
  • Ширяев Владимир Кузьмич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Тыщук Игорь Николаевич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Звонарёв Дмитрий Юрьевич
RU2477186C2
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ОПРАВКИ НА СТЕРЖНЕ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА 1972
  • В. Я. Осадчий, Ю. А. Медников, В. В. Фролочкин, И. Г. Гети
  • М. А. Левшунов, В. Т. Бирюков, Ф. Д. Могилевкин, А. В. Сафь Нов, А. Г. Асри А. П. Шпырев
SU337168A1
Технологический инструмент непрерывного стана оправочной прокатки труб 1990
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Бобриков Эдуард Петрович
  • Щучко Владимир Николаевич
  • Новиков Николай Николаевич
  • Воротников Виталий Анатольевич
  • Соболенко Александр Викторович
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Аверина Наталья Сергеевна
SU1734901A1
СПОСОБ ПРАВКИ КОНЦЕВОЙ КРИВИЗНЫ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ 2006
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Бурин Александр Сергеевич
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Соколинский Борис Яковлевич
RU2301714C1
Оправка для прокатки труб 1980
  • Друян Владимир Михайлович
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Кондратьев Юрий Анатольевич
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU900889A1
Стан винтовой прокатки труб 1978
  • Калмыков Валентин Борисович
  • Пономарев Николай Иванович
  • Лавров Петр Павлович
  • Шилов Иван Сергеевич
SU741970A1

Иллюстрации к изобретению SU 532 414 A1

Реферат патента 1976 года Оправка стана винтовой прокатки труб

Формула изобретения SU 532 414 A1

1

Изобретение относится к инструменту трубопрокатного производства и может най.ти применение при прошивке и раскатке на; станах винтовой прокатки, работающих на . короткой оправке..

Известна оправка для трубопрокатных станов, выполненная в виде пробки с рабо-, ней профилированной поверхностью и внут;реиней,полостью, имеющей ребра, располо-; женные параллельно или наклонно к оси проб.. Оправка охлаждается при прокатке

и тем самым снижается ее износ. Смазку внутренней поверхности труб известная оправка не предусматривает.:

Наиболее близка к изобретению оправка , трубопрокатного стана, содержащая шпильку с хвостовиком и обхватывающая ее с зазором втулку с профилированной рабочей наружной поверхностью 2j. Перед втулкой на шпильке смонтирован металлический на-. 1юлняе у1ый смазкой ерш.

Однако в известной оправке порция смазки, сосредоточенная в металлическом ерше, создает неравномерность условий смазки |по длине прокатываемого изделия, кроме

того, порции может не хватить на прокат ку всего -изделия.

Цель изобретения - улучшение условий смазки гильз и тем самым повышение качества внутренней поверхности труб.

Это достигается тем, что оправка, содержащая шпильку, с хвостовиком и обхваты-; вающую ее с зазором втулку с профилиро|ванной рабочей наружной поверхностью, ;Снабжена резервуаром со смазкой, размеЫенным Б зазоре между втулкой и щпиль1-кой, и винтовыми гребнями, выполненными |на внутренней поверхности втулки или на наружной поверхности шпильки.

В предлагаемой оправке благоприятные условия деформирования достигаются, с стороны, неподвижным положением носI ка, с другой-смазкой остальной рабочей I части оправки, приходящейся также на зону интенсивной деформации. При этом подачг. смазки осуществляется путем естественного вращения втулки металлом, П) отиоситольном вращении втулки и шпильки BHHTOBI.U; выступы играют роль транспортирующего 1шнека для подачи,, смазки в очаг .шии

SU 532 414 A1

Авторы

Стерин Юрий Маркович

Поповцев Юрий Александрович

Ровинский Эрнест Ассирович

Болдырев Ромул Николаевич

Воинов Валерьян Петрович

Даты

1976-10-25Публикация

1975-08-25Подача