(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБЫ В ВАЛКИ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА ti крлйием левом nnnoxcomin винтовш чрп|1е и) 7 стакана. При включении пневм оиилиндра оператором iiiTOK 9 ослачествляет поступательное пвижоние по желобу 8 вместе со стаканом 3. При соприкосновении с трубой .10 голов- ки 2 толкателя происходит одновременно пофтупательное и вращательное цвижение толкателя 1 и трубы 10, а ролик 6 пальца 5 будет скользить в винторой прорези 7 стакана. Когда ролик 6 займет крайнее правое полЬже1таеи головка 2 толкателя упрется в орец стакана 3, закончится цикл кантовки fipy6bi 10 на 90 с одновременной подачей ее в валки. При этом толкатель 1 займет крайнее правое положение и пружина 4 сож мется. За счет выбора соответствующих величий: :алиньг хода толкателя ,1, угла подъема и дли ньг винтовой прорези 7в стенке стакана 3 а также наличия насеч ш на головке 2 топ-1 кателя, предотвращающей проскальзывание .трубы и головки толкателя в момент их кой|такта, происходит поворот трубы на угол |90 с одновремейной подачей ее в валки ;стана. При движении штока 9 в исходное пфложение толкатель 1 под действием сжатой k этому моменту пружины 4 возвращается IB исходное иоложенне, Предлагаемое устройство позволяет, ри совмещении операций кантовки трубы с ее1 подачей в валки стана уменьшить вректя вспомогательн11гх; операций и повысить произвопительность стана. Формула изобретения 1.Устройство для подачи трубы в валки грубопрокатного стана, включающее толкателъ, его пневмопривод, каретку, имеющую привод и копирный паз, в котором устайовлен палец, соединенный с толкателем, о тличающееся тем, что, с целью совмещения операций кантовки трубы с иода- чей ее в валки и упрощения конструкции устройства, каретка выполнена в виде цилиндрического стакана, который прикреплен к щтоку пневмоцилиндра, а ее привод - в виде пружины, установленной между толкателем к дном стакана. 2.Устройство по п. 1, о т ли ч а ю 1и е е с я тем, что, с целью увеличения рцепления СТрубоЙ на головке толкателя Ьыполнена пилообразная насечка. ;. Источники информации, принятые во вниМанне при экспертизе; 1. Данилов Ф. А. и др. npoKai.xej to прессование труб, М.,Металлургия, 197:,. стр. 195-199. 2. Авторское свидетельство СССР N° 171 фз2; M.Kл в 21 В 21/06,113.04.64 (прототип).
Фиг.З
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный стан холодной прокатки конических труб для велосипедных вилок | 1961 |
|
SU144134A1 |
МНОГОВАЛКОВЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1971 |
|
SU302144A1 |
Устройство для резки труб в линии стана холодной прокатки | 1990 |
|
SU1731472A1 |
Кантующая арматура прокатного стана | 1986 |
|
SU1435352A1 |
Автомат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиаторов | 1960 |
|
SU133457A1 |
Стан для прокатки профилей пере-МЕННОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU816640A1 |
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий | 1978 |
|
SU763029A1 |
Установка для лучевой обработки трубчатых изделий | 1987 |
|
SU1446809A1 |
Устройство для кантовки труб на автоматстане | 1981 |
|
SU997884A1 |
Роторная линия | 1989 |
|
SU1710302A1 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-05-14—Подача