Устройство для аккумулирования полосового проката Советский патент 1976 года по МПК B21B41/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к области черной металлургии, к прокатному произвопству и использоваться в агрегатах непрерывной обработки полосового проката.

Известны устройства для аккумулирова- 5 ния полосового проката в линии его непрерывной обработки, включающие корпус, головной и хвостовой накопители полосы, каждый с соответствующими петлеобразуюшими, отгибающими и направляющими роликами. Голов... ю ньге и хвостовые накопители представляют собой раздельные механизмы с целым рядом подвижных и неподвижных роликов 13 . Известны устрсйства, где имеется по одному петлеобразующему ролику в головном и хвое-5 товом накопителях, причем эти ролики имеют индивидуальные приводы и установлены на подвижных опорах в направляющих корпуса 2.

Известные устройства требуют примене- 20 ния сложной регулирующей аппаратуры для регулирования скоростей роликов, снабжение их приводами, устройства занимают большой производственный объем в цехе.

Цель изобретения - упрощение конструк- 25

ции устройства и уменьщэние занимаемого производственного объема цеха.

Для этого в предлагаемом устройстве летлеобразующие ролики обоих накопителей монтированы на обшей подвижной опоре, установленной в общих направляющих корпуса.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже.

Линия непрерывной обработки включает линию непрерывных агрегатов 1, головной 2 и хвостовой 3 накопители полосы, помещенные в корпус 4. Накопители включают петлеобразующие ролики 5, монтированные на общей подвижной опоре 6, установленной в направляющих 7 корпуса.

Там же расположены направляющие опорные ролию 8. На входе в линию непрерывной обработки установлены разматыватель 9, стыкосварочная мащина 10, а на выходемоталка 11 и ножницы 12. Устройство снабжено отгибающими роликами 13

После заправки полосьг в линию непрерывных агрегатов и накопителя производится процесс обработки полосы. После установки следующего рулона необработанной полосы

на разматыватель производится свпрк 1 конпа полосы, . находящейся в линии с нйчплом полосы рулона. Подача полосы в агрегаты производится из головного накопители) при этом подвижная опора 6 за счет натяжения 8 полосы перемешается в сторону уменьшенна. петли головного накопителя, тем йамым увеличивая петлю хвостового накопителя. . ка 11 в это время затормаживается,

При необходимости съема готового руло}-| jO на, а также вырубки сварного шва происхо дит накопление конечногоУчастка полосы в хвостовом накопителе. Петля увелишвается за счет затормаживания раэматывателя 9, натяжения 4 олосы на входе в головной на IS копитель и переметчения подвижной опоры к сторону вход а полосы.

Заполнение гхэловного накопителя после уменьшения в нем петли (после сварки, ны рулона или выробки сварного участка) ЭО производится за счет ускоренной намотки полосы моталкой 11 при сохранении nocTOs vной скорости прохождения полосы черекз агрегаты 1 непрерывной обработки.

При непрерывном режиме работы созда-,

/J /J 4

.. ff/fift / //

4

|ется запас полосы в (.боих накопителях и положение подиижной опоры регулируется рожимом {работы рахчматывателя и моталки.

Формула изобретения

Устрюйство для аккумулирования полосо-i вого проката в линии его непрерывной обра|ботки, включающее , головной и хвос товой накопители полосы, каждый с соответствующими петлеобразующими, отгибаюишми и на1т равлйющими роликами, отличающее с я тем, что, с целью упрощения конструк- ЦйИ и уменьшения занимаемого производственного объема цеха, петлеобрапуюгпие ролики накопителей монтированы на обШей подвижной опоре, установленной в общих каправляюишх корпуса,

Источники информации, принятые во В1шЧ аиие при экспертизе:

2.Патент ЧССР № 128061 ,кл. 7а, 1 2 1968.