Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1976 года по МПК C04B7/42 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Степень завершения реакции устанавливают по содержанию свободной извести в опекаX. Результаты определения количества сво бодной окиси кальция в клинкерах и их ра малываемости представлены в таблице об интенсификации процессов клинкерообразования и измельчения клинкера. Технологические параметры работы печи улучшаются вследствии того, что образующаяся при спекании клинкера жидкая фаза имеет более оптимальные для процесса гранулообразования структурно-чувствительные свойства расплава, которые формируются под действием окиси бария и окиси марганца. При интенсификации реакций синтеза минералов и процессов гранулообразования производительность вращающихся печей повышается на 5-10% при одновременном снижении расхода топлива на 3-8%, Время, необходимое для помола клинкера, уменьшается на 6-15%. Гидравлическая активность клинкера возрастает на 8-10%.

ковый, глинистый компоненты, огарки, борный ангидрид, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, помола клинкера, она дополнительно содержит окись бария и окись марганца при следующем соотношении компонентов вес.%; Известковый компонент 6О-8О Глинистый компонент17-19

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Макашев С.Д. Влияние плавикового шпата на освоение СаО при обжиге цементного сырья. Цемент, № 4, 1950, стр.3-9