Способ наплавки ферромагнитных порошкообразных металлов и сплавов на острые края деталей Советский патент 1938 года по МПК B23K9/04 

Существующие в настоящее время способы нанесения слоя твердого сплава на различные инструменты путем наплавки зернообразной шихты твердого сплава на рабочую поверхность изделия пригодны, главным образом, при работе с достаточно плоскими рабочими поверхностями. Процесс наплавки производится следующим образом: на зачищенную поверхность инструмента насыпается слой зернообразной щихты, которая затем расплавляется вольтовой дугой (электронаварка). Для наварки остроконечных и фасонных деталей этот способ неудобен, так как шихта не удерживается на остриях или легко сдувается вольтовой дугой. В таких случаях применяют специальные угольные формы: при этом производительность наварки сильно снижается. Кроме того, качество наварки получается достаточно низким вследствие того, что шихта легко сдувается в навариваемой части инструмента дугой.

По предлагаемому способу наварка инструментов любой формы (кернов, зубков и т. д.) может быть осуществлена ферромагнитными зернообразными сплавами весьма легко и прочно. Предлагаемый способ наварки заключается в том, что наплавляемая деталь или инструмент помещается на магнит, вследствие чего деталь намагничивается и приобретает способность удерживать навариваемый порошкообразный металл.

Таким образом, при нанесении ферромагнитной шихты (сталинит и другие) для наплавки зерна шихты притягиваются к наплавляемой поверхности инструмента и прочно удерживаются на любом острие во время процесса наплавки. Это дает возможность наплавлять инструмент любой формы быстро и высококачественно, так как электрическая дуга не сдувает шихту с наплавляемой поверхности. Для осуществления предлагаемого способа наплавки могут быть применены либо электромагнитный столик, либо другое магнитное приспособление.

Подобное приспособление изображено на чертеже, поясняющем предлагаемый способ.

Под рабочим столом 7 закреплена Электрическая катушка 2, сердечник 5 которой снабжен наверху полюсной

пластинкой 4. Наплавляемые детали 5 устанавливаются на пластинку 4 и края их обсыпаются порошком ферромагнитного металла, который образует ,слой 6, удерживаемый на острие силой магнитного притяжения. После этого производят наплавку детали угольным электродом.

Предмет изобретения.

Способ наплавки ферромагнитных порошкообразных металлов и сплавав на острые края деталей, отличающийся тем, что навариваемые порошки удерживают на острие путем намагничивания детали, например, посредством установки детали на электромагните или Е соленоиде.