Лигатура Советский патент 1976 года по МПК C22C9/12 

(54) ЛИГАТУРА

РГзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству изделий из спеченных материалов на основе меди, содержащих неметаллические частицы (графит, дисульфид молибдена, абразивы, алмазы и т. д.).

Известен материал на основе меди, содержащий добавки редкоземельных металлов. Состав материала выражен формулой, например: LaCug, LaCu4, ICug, ICu4, CeCue, CeCiu, PrCug, PrCu4 1.

Однако чистые РЗМ являются дефицитными материалами, поэтому гораздо выгоднее применять мищметалл, состоящий из нескольких редкоземельных элементов, потому что любой из них повышает смачивающую способность матрицы сплава.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является лигатура для легирования литейных сплавов редкоземельными металлами, содержащая до 20% меди, остальное ЛШшметалл 2.

Недостатком этой лигатуры является невозможность использования в порошковой металлургии вследствие ее высокой пластичности и низкой коррозионной стойкости.

Целью изобретения является повыщение

хрупкости и корроз11оннои стойкости лигатуры.

Поставленная цель достигается тем, что лигатура содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:

Мишметалл20-50

МедьОстальное

Хрупкость лигатуры с приведенным содержанием элементов, содержашихся в мишметалле, достигается за счет образования металлических соединений типа: МеРд, МеРл, МеРз, МеР,

где Me - редкоземельные элементы; Р - медь.

Содержание мишметалла в лигатуре устанавливается в зависимости от содержания меди в снлавах и составляет 20-50 вес. %.

Выбор содержания мишметалла в лигатуре определяется следующим: при содержании мищметалла меньше 20 вес. % лигатура плохо измельчается в порошок. Увеличение содержания мишметалла более 50% привод)т к резкому ухудшению коррозионной стойкосги лигатуры.

Приготовление лигатуры медь - мишмсталл осуществляется сплавлением компонентоз под слоем защитного шлака состава: 40% CaF + 30% NaCl + 30% KCl.

Состав мишметалла, вес. %: церий 50, лантан 20, неодим 12, празеодим 5, самарий 1, другие РЗМ - остальное.

Испытаниям подвергали лигатуры, содерл ащие 15, 20, 35, 50 и 60% мишметалла.

Оценку свойств лигатуры производили по ее хрупкости, возможности дробления и измельчения в порошки до заданной дисперсности, а также коррозионной стойкести на воздухе.

Проведенные испытания показали, что при содержании 20, 35, 50 и 60% мишметалла з меди лигатура легко дробится в шековых дробилках на куски 1 -10 мм и измельчается з порошок до заданной дисперсности (10- 50 мкм) в обычных шаровых мельницах.

При содержании в лигатуре 15% мишметалла повышается ее пластичность, резко увеличивается время дробления и измельчения и практически не представляется возможным получить из нее порошок необходимой дисперсности.

При содержании в лигатуре от 15 до 50% мишметалла она не окисляется на воздухе без специальных мер заш,иты.

Увеличение содержания мишметалла свыше 50% и более приводит к окислению лигатуры уже в процессе ее измельчения.

Полученная лигатура использовалась для

получения спеченных подш-шнихоз скольжения из олозянистой бронзы с дисульфидом молибдена.

Введгние мишметалла в металлическую матрицу обеспечивает прочную связь дисперснь х частиц дисульфида молибдена с матрицей.

Применение лигатуры медь-мишметалл позволяет успешно вводить редкоземельные элементы з медные сплавы при получении из них изделий методами порошковой металлургии.

Формула и 3 о б р е т е и и я

Лигатура, содержащая медь и мишметалл, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения хрупкости и коррозионной стойкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:

Мишметалл

20-50 Медь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

2.Патент США К° 3072476, 75-129, 1958.