Изобретение лредназначено для использования на предприятиях целлюлоано-бумажной промышленности.
Известны способы подготовки массы для изготовления бумажного диэлектрика путем пред.размола массы до 24-30°ШР, Hai6yxaиия и размола до 96-98° ШР.
Недостатком известных способов является неполное удаление электролитов и растворимых низкомолекуляриых органических -приме-сей, что яовышает величину тангенса угла диэлектрических .потерь диэлектрика.
Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь за счет полного удаления нежелательных примесей.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу массу после предразмола промывают деионизированной водой при одновременном сгущении до концентрации 12-14%.
Иллюстрация качественных показателей бумаги, полученной предлагаемым способом, приведена в таблице.
Сульфатную небеленую целлюлозу с содержанием а-целлюлозы 92% распускают в ридроразбивателе до концентрации 2,5-13%, после чего через -бассейн и регулятор концентрации Подают на гидрофайнер. В гидрофайвере масса размалывается до 24-30°ШР и через другой бассейн ностунает «а промывку, которая проводится на вакуум-фильтре. Сгущение массы на вакуум-фильтре достигает 12-14%. Промытая масса поступает в б.ассейн для на|бухайия. Из бассейна для набухания через напорный бачок Maicca направляется на установку непрерывного р-азмола, сюстОЯщую из группы кон ических мельниц. Массу, размолотую до 96-98° ШР подают на бумагоделательную машину для отлива и сушки бумажного полотна. В таблице представлены качественные показатели -бум.аги, полученной в соответствии с предлагаемым способом, по сравнению с бумагой, получаемои в соответствии с существующими технологическими режимами.
Формула .изобретения
Способ подготовки массы для изготовления бумажного диэлектрика, например конденсаторной бумаги, путем предразмол1а массы до 24-30° ШР, набухания и размола до 96-98°ШР, отличающийся тем, что, с целью сн.ижения величины тангенса угла диэлектрических потерь диэлектрика, массу после предразмола промывают деиоиизированной водой лри одновременноМ сгущении до концентр ации 12-14%.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Сб. трудов УкрНИИБа, вып. 16, М., 197-4 г., стр. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги | 1977 |
|
SU684071A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги | 1981 |
|
SU1125323A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1985 |
|
SU1286662A1 |
Способ изготовления бумажного диэлектрика | 1985 |
|
SU1307001A1 |
Способ подготовки бумажной массы при производстве конденсаторной бумаги | 1987 |
|
SU1472545A1 |
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1985 |
|
SU1236033A1 |
Способ подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги | 1985 |
|
SU1353862A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1981 |
|
SU988948A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1979 |
|
SU1049602A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1983 |
|
SU1152989A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1974-05-05—Подача