Способ подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги Советский патент 1987 года по МПК D21H5/14 D21H1/30 

Иэобрет ение относится к способу подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

Целью изобретения является сокращение энергозатрат при одновременном сохранении качества.

Предпагаемый способ подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги включает предраз- мол при ступенчатом изменении удельной нагрузки на кромки ножевой гарнитуры, причем на последней ступени процесс размола проводят при удельной нагрузке в 3,0-3,5 раза„больше удельной нагрузки на первой ступени, основной размол массы до заданной степени помола и промежуточное набухание ,

Пример 1, Сульфатная небеле .ная целлюлоза распускается в гидро- разбивателе, затем масса поступает в бассейн сырой массы объемом 25 - 30 м, Предразмол бумажной массы осуществляют на конических мельницах, причем первая ступень размола целлюлозы происходит при работе мельниц почти в режиме холостого хода при

полезной нагрузке 2-3 А (290

й) км

на кромке ножей. При этой нагрузке массу в циклическом режиме бассейн насос - мельницы предразмола - бассейн размалывают в течение 1,5-2,0 ч По истечении указанного времени нагрузку на конических мельницах повышают на 10 А, т.е. повышая удельную нагрузку на кромки ножей мельниц до

ggc

км

1000-1020

В циклическом режиме

.мельницы работают в течение 3-4 ч, Затем масса поступает в бассейн набухания и дальше на стадию основного размола, где процесс размола осуществляют при постоянной нагрузке до степени помола - 95,3° ШР, при этом удельный расход электроэнергии на 1 т целлюлозы составляет 1747i9KBT 4

П р и м е р 2 (известный). Сульфатная небеленая целлюлоза распускается в гидроразбивателе, затем масса поступает в бассейн объемом 25-30 м и насосом подается на мельницы пред- размола, работающие при постоянной удельной нагрузке на кромки ножей

800-1000 , км

и снова возвращают в

бассейн. По этому режиму процесс размола осуществляют в течение 4-5 ч. Затем массу подают в бассейн набухания и дальще на стадию основного размола.

Основной размол осуществляют при снижении удельной нагрузки на кромках ножевой гарнитуры мельниц от первой до последней в 3,0 раза с удельным расходом электроэнергии на 1 т целлюлозы 2731 кВт-ч.

Показатели качества бумажной массы и бумаги представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что предлагаемое техническое решение обеспечивает качественную подготовку бумажной массы для производства конденсаторной бумаги при значительном снижении энергозатрат на ее подготовку..

Формула изобретения

Способ подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги, включающий Предразмол, основной размол массы до заданной степени помола и промежуточное набухание при изменении удельной нагрузки на кромки ножевой гарнитуры в процессе размола, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат при одновременном сохранении качества, удельную нагрузку изменяют ступенчато на стадии предразмола, причем на последней ступени процесс размола проводят при удельной нагрузке в 3,0-3,5 раза больше удельной нагрузки на первой ступени.

{известный)

427,28 36120109,3 38 . 951747,91 95,3 67 45,0-47,5

430,6 2590113,27 3596273195,5 6238-40

Составитель Н.Цветкова Редактор С.Пекарь Техред М.Ходанич Корректор Л, Пат аи

Заказ 5675/27Тираж 341Подписное

БНЙИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу подготовки бумажной массы для производства конденсаторной бумаги и предназначено для использования в. целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является сокращение энергозатрат при одновременном сохранении качества. Способ включает предразмол при ступенчатом изменении удельной нагрузки на кромки ножевой гарнитуры, причем на последней ступени процесс размола проводят при удельной нагрузке в 3,0-3,5 раза больше удельной нагрузки на первой ступени, основной размол массы до заданной степени помола и промежуточное набухание. 1 табл. с (Л со СП СО 00 05 ND