Изобретение касается обработки металлов давлением я может быть использовано для получения поковок типа гаечных ключей, шатунов, турбинных лопаток и т. п.
Известен штамп для однопереходной штамповки поковок 1, снабженный приводными заталкивателем и проводкой, а также элементами ориентирования заготовки, (Выполненными в виде углублений в выступаюш,их частях нижнего ручья.
К недостаткам известного штамла относятся ограниченная производительность штамповки ввиду ненадежной фиксации заготовки при повышенной скорости перемещения заталкивателя и проводки, увеличенный расход металла из-за наличия углублений в ручье и невозможность его применения в кузнечнопрессовых машинах с вертикальной плоскостью разъема штампов.
Для повышения производительности работ предлагаемый штамп снабжен упорами симметричио смонтированными в верхней половине штамла относительно ручьевой вставки, по одному с каждого торца, а также установленных в нижней половине штампа механизмом ориентации заготовки, при этом основание снабжено направляющими, а механизм ориентации заготовки выполнен в виде двух планок, симметрично установленных относительно продольной оси штампа с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и двух подпружиненных в вертикальном направлении ползушек, взаимодействующих с упорами и установленных с возможностью перемещения .в вертикальном налравлении по направляющим основаниям, причем каждая из планок связана с соответствующей ползущкой и основанием посредством шарнирно-рычажной системы. Кроме того, ползушки связаны с основанием посредством щарнирно установленных на элементах осей со смонтированными на них пружинами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, обший вид; на фиг. 2 - зид по стрелке Л на фиг. 1.
Штамп содержит верхнюю половину и смонтированную на основании / нижнюю половину с установленными в них ручьевыми вставками 2 и 5 а также лоток 4 и заталкиватель 5, снабженный средствами привода (на чертеже не показаны). Верхняя половина штампа снабжена упорами 6, симметрично смонтированными относительно ручьевой вставки (по одному с каждого торца). В нижней половине штампа установлен механизм ориентации заготовки, выполненный г, виде двух планок 7, симметрично расположенных относительно продольной оси штампа, и закрепленных на рычагах 8. Рычаги 8 через ось 9 соединены с подвижной ползушками
10, которые могут перемещаться в направляющих основания /. Рычаги // через оси 12 соединены с рычагами 8, а через оси 13 - с основанием /. Ползущки 10 установлены на пружинах 14 и соединены дополнительно с основанием / пружинами 15, расположенными между шарнирами 16 и 17.
На ползущках 10 смонтированы упоры 18, регулирующие расстояние между ориентирующими планками 7 ,в зависимости от диаметра заготовки 19.
Работает щтамп следующим образом.
В .исходном верхнем положении ползуна пресса ползущки 10 под действием пружин 14 и 15 занимают исходное верхнее положение, при котором расстояние между ориентирующими планками 7, установленное упорами 18, соответствует диаметру заготовки 19, которая подается каким-либо транспортным устройством на лоток 4 и .вводится между ориентирующим-и планка ли 7 заталкивателем 5, который после этого возвращается назад.
iB процессе рабочего хода ползуна пресса (после того, как заготов1ка начинает деформироваться) упоры 6 воздействуют на ползущки 10, перемещая их в направлении хода ползуна пресса. При этом системой рычагов 8 и /7 .планки 7 разворачиваются и удаляются из зоны щтамповки, не мещая движению ручьевой вставки 2. Перемещаясь под действием упо.ров 6, ползущки W сжимают пружины 14 .и разворачивают пружины 15. Разворачиваясь, пружины 15 сл имаются и, пройдя нейтральное положение, в котором их длина минимальная, снова разжимаются. Пр.и нижнем положении ползушек 10 пружины 15, преодолевая усиЛ:Ие пружин 14, не позволяют ползущкам возвратиться в исходное положе.ние после подъема ползуна пресса. Планки 7 остаются разведенными и не мешают удалению отщтампованной поковки из зоны щтампа. После удаления поковки возврат ползушек 10 :В исходное верхнее положение осуществляется либо выталкивателем пресса, либо пневмоцилиндром (на чертеже не показаны).
Формула изобретения
1.Штамп для однопереходной щтамповки поковок, содержащий верхнюю половлну и
смонтированную на основании нижнюю половину щтампа со смонтированными в них ручьевыми вста.вками, а также лоток « заталкиватель, снабженный средствами привода, о тли чающийся тем, что, с целью повыщения производительности работ, он снабжен упорами, симметрично смонтированными в верхней половине штампа относительно ручьевой вставки, по одному с 1каждого торца, а также установленными в нижней половине
штампа ме;{анизмом ориентации заготовки, при этом основание снабжено направляющими, а механизм ориентации заготовки выполнен в виде двух планок, симметрично установленных относительно продольной оси
щтампа с возможностью перемещения в горизонтальной плоохости, и двух подпружиненных .в вертикальном направлении ползущек, взаимодействующих, с упорами и установленных с возможностью перемещения в вертикальном налраБл.ении по направляющим основания, причем каждая из планок связана с соответствующей ползущкой и основанием посредством щарнирно-рычажной системы.
2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нолзущки связаны с основанием посре.дством щарнирно установленных на элементах осей со смонтиро.ванными на них пружинами.
3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования расстояния между планками механизма ориентации заготовки, он снабжен установленными с возможностью взаимодействия с рычагам.и регулируемыми упорами, смонтированными на ползущкак.
Источник информации, .принятый во внимание при экспертизе.
1 Авторское свидетельство СССР № 519264, М., Кл.2 В 21 J 13/02, 1973 г.
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
ЙСЕСОЮЗНАЯПДиГПйи-иЯиГ-^- r;?^h| ВИ5ЛИО оКА I | 1973 |
|
SU373058A1 |
Штамп для разделительных операций | 1987 |
|
SU1433620A1 |
Штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы | 1973 |
|
SU519264A1 |
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ КИКЛИПТЕКА10 | 1969 |
|
SU247759A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU347132A1 |
Штамп для однопереходной штамповки поковок с удлиненной осью | 1975 |
|
SU556880A1 |
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок | 1983 |
|
SU1144744A1 |
Штамп для гофрирования полосового материала | 1979 |
|
SU935165A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1974-10-11—Подача