Машина для литья пластмасс под давлением Советский патент 1976 года по МПК B29F1/00 

Изобретение относится к машинам для литья изделий из синтетических смол, натурального или синтетического каучука и других формовочных материалов и может быть применено в полимерном машиностроении.

Известна литьевая ;машина роторного тина, ф01рмы которой установлены на поворотном горизонтальном столе. Перед Впрыоком расплава в форму шнековый узел инжекции перемещается по горизонтальным направляющим к форме до литниковой втулки, после чего шне« останавливается и под действием поршня гидронилиндра движется внеред, продавливая расплавленный материал в форму 1.

В данной л.итьевой машине формы совершают нрерывистое движение, т. е. поворачиваются lia определенный угол, стопорятся, а затем подводится узел ипжекнии, который производит впрыск материала. Время, затраченное на ocTciHOBKy форм, влияет на нронзвоцительность, снижая ее.

Наиболее близкой по техническому решению к Предлагаемой является машииа для литья пластмасс под давлением, содержащая стол с уста,но1вленными на нем литьевыми формами, ротор с инжекционными цилиндрамн, головки которых смонтированы с возможностью осевого леремещения отиосительно штоков и 1жекнионных цилиндров, и привод непрерывного вращения стола и ротора 2.

Однако эта мащина сложна но конструК цни из-за ; алич«я гидравлических механизмов прижима литьевых форм к головкам инже1книонных -цилиндров.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Это достига.ется благодаря тому, что инжекционные цил-индры раоноложены радиально относительно оси вращения ротора, смонтированной параллельно оси вращения стола, а стол и ротор установлены с возможностью взаимного перекрытия траекторий перемещения крайних точек соответственно литьевых форм и головок инжекционных цилиндров,

причем величина перекрытия равна величине осевого перемещения головкн .каждого инжекцнонного цилиндра, что обеспечивает самовыдавливание расплава полимера в литьевые фор:мы и исключает специальные механизмы поджаткя форм.

На фиг. 1 изображена машина для литья, общий вид; на фиг. 2-вариант выполнения машины.

Машина для Литья под давлением содержит стол / с литьевыми формами 2, снабженными литниковыми втулками 3, и ротор 4 с акструдером 5, раснределителем 6 и радиально раоположеннымн инжекционными цилнндрами 7 со штоками 8, головками 9, свободно

неремещаюн1,имися в осевом иаправлении но

неподвижным штокам 8, и пруж-инами 10. В голоиках 9 имеются сопла //. Краны на концах сопла и на штоке иджекционного цилиндра не показаны, они не обязательны при точной производительности экструдера 5. Приводы «ращения стола / и ротора 4 на чертеже не изображены.

.Величина а взаимного перекрытия траекторий перемешения крайних точек литьевых форм 2 и головок 9 инжекциолных цилиндров 7 равна вел-ичине б осевого перемещения головки относительно штока.

Работает машина следуюЩИМ о бразом. Во время враш,ения в направлении, указанном стрелками, ротор 4 и ютол / в некоторой точке траектории .конца литниковой втулки 5 и конца головки 9 инжекционного цилиндра 7 пересекаются, т. е. конец головки 9 упирается в литниковую втулку 5. Та« как форма 2 укреплена на столе / неподвижно в радиальном на-правлении, а головка 9 инжекционного цилиндра 7 может (перемещаться в радиальном направлении во вре-мя их дальнейшего перемещения по линии, Соединяющей оси вращения ротора 4 и стола /, Происходит самовыдавливание раюплавленного полимера в форму 2. Затем они расходятся. В формах 2 остывает изделие, а в инжекционном цилиндре 7 нака ПЛ1иваетоя расплавленный материал. Возможно выполнение литьевой мащины из одного ротора И четырех, расположенных равномерно вокруг него, столов, несущих литьевые формы. В этом случае можно получать из олного. и того же Материала четыре разных по весу изделия, лр-ичем для этих четырех пар выбирают разные межщентровые расстояния.

Возможен вар иантКонструкции с размещением ротора с инжекционными цилиндрами внутри стола с литьевыми формам-и. Применение такой конструкции машины для литья позволит значительно увеЛ|Ичить количество изготавливаемых деталей.

Формула изобретения

Машина для литья пластмасс под давлением, содержащая стол с установленными на нем литьевыМи формами, ротор с инжекционными цилиндрами, головки которых смонтированы с возможностью осевого перемещения

относительно штоков инжекционных цилиндров, и привод непрерывного вращения стола и ротора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, инжекциолные цилиндры расположены радиально относительно

оси вращения ротора, смонткрованлой параллельно оси вращения стола, а стол и ротор установлены с возможностью взаимного перекрытия траекторий перемещения крайних точек соответственно литьевых форм и головок

ИНЖ0КЦИОННЫХ цилиндров, причем величина перекрытия равна величине осевого перемещения головки каждого инжекционного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .

1. Патент (Великобритании №865216, класс 87/2, 1962 т.

2. Авторское свидетельство СССР № 165878,М. Кл. В 29 f 1/00, 1963г. (прототип).

Pt/2

10

-ЛL

Фиг 2