1
Изобретение относится к станкостроению.
Известны многоместные поворотные барабанные приспособления, содерлсащие корпус, установленный на каретке барабан, механизм подачи каретки и поворота барабана и привод. Механизм подачи каретки и поворота барабана выполнен в виде подвижных в радиальном направлении клиновых прижимов, взаимодействующих с роликами, закрепленными в подпружиненных плунжерах 1J.
Недостатком этих приспособлений является их сложность.
С целью упрощения конструкции в предложенном приспособлении механизм подачи каретки и поворота барабана выполнен в виде многолопастного мальтийского креста со щлицевым диском, жестко соединенного с барабаном, и двухъярусного кулачка, связапного с приводом и взаимодействующего верхним ярусом с мальтийским крестом, а нижним - с кареткой, установленной с возможностью перемещения посредством закрепленного в корпусе пальца, связанного со щлицевым диском.
На фиг. 1 дана схема предложенного приспособления; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 приспособления расположена каретка 2 с возможностью перемещения в продольном направлении. На каретке 2 установлена труба 3 с поворотным барабаном 4,
щлицевым диском 5 и многолопастным мальтийским крестом 6, которая может поворачиваться относительно вертикальной оси. На корпусе 1 закреплен палец 7, связанный со щлицевым диском.
Привод приспособления состоит из электродвигателя 8с червячным редуктором, в котором червяк 9 установлен на валу электродвигателя 8, а червячное колесо 10 через кулачково-рычажную передачу 11 связано с механизмом 12 штучной выдачи заготовок 13, например заклепок, в гнезда поворотного барабана 4. На валу червячного колеса 10 жестко закреплен двухъярусный кулачок 14, при этом верхняя часть кулачка связана с многолопастным мальтийским крестом 6, а нижняя часть - с кареткой 2 через упор 15, выполненный в виде щарикоподщипника, и пружину
16. При включении электродвигателя 8 двухъярусный кулачок 14 получает вращение через червячную передачу 9-10. После передачи заготовки в барабан механизма 12 и ее зажима происходит поворот кулачка 14, и каретка
2 с барабаном перемещается в направлении сверла 17 и от пего, причем движение осуществляется строго продольно, так как щлицевый диск 5 находится в сцеплении с направляющим пальцем 7, укрепленным на корпусе 1.
При движении каретки 2 на сверло 17 рычаг
зажимает заготовку 13 (заклепку). Пружина 16 при этом сжимается. При дальнейшем продольном перемещении каретки 2 с зажатой заготовкой заклепки на сверло осуществляется рабочая операция.
Обратный ход каретки 2 происходит при дальиейщем повороте кулачка 14 под действием ранее сжатой пружины 16.
При отводе каретки 2 от сверла происходит поворот барабана 4 на угловой щаг за счет взаимодействия верхней части кулачка и многолопастного мальтийского креста 6.
Формула изобретения
Многопозициопное поворотное барабанное приспособление, например, к сверлильному
полуавтомату, содержащее корпус, установленный на каретке барабан, механизм подачи каретки и поворота барабана и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи каретки и поворота барабана выполнен в виде многолопастного креста со щлицевым диском, жестко соединенного с барабаном, и двухъярусного кулачка, связанного с приводом и взаимодействующего верхним ярусом с мальтийским крестом, а нижним - с кареткой, установленной с возможностью перемещения посредством закрепленного в корпусе пальца, связанного со щлицевым диском.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 325098, кл. В 23Ь 5/22, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ | 1937 |
|
SU52944A1 |
Полуавтоматическое устройство для обработки тел вращения | 1979 |
|
SU869979A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1981 |
|
SU992124A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Автоматический станок для фрезерования шлицев | 1977 |
|
SU677830A1 |
Устройство для мерной резки и подготовки проводов к монтажу | 1974 |
|
SU572869A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК | 1973 |
|
SU404537A1 |
Станок для набора игл в кассету | 1982 |
|
SU1087578A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
Фиг.
11
Фиг.261
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-10-14—Подача