1
Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки деталей типа тел вращения и может быть использовано при обработке деталей, имеющих отклонения от правильной формы, например овальность, конусность и т. д.
Известно устройство, которое с помощью вращающихся роликов, закрепленных на электроде-инструменте или на кассете электродаинструмента и упруго поджатых к обрабатываемой поверхности, позволяет следить за обрабатываемой поверхиостью.
Известно также устройство, в котором узлы, осуществляющие упругий поджим электродов-инструментов к обрабатываемой поверхности, выполнены .вынесенными за пределы ванны с электролитом или защищены от воздействия защитными устройствами.
Это устройство является наиболее близким к изобретению по технологической сущности и достигаемому результату.
Однако в этих устройствах невозможность содержания заранее заданного относительного положения поверхности электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности при отклонении последней от правильной форМы отрицательно сказывается на точности обра ботки.
Кроме того, необходимость защиты узлов и деталей, осуществляющих упругое поджатие, от воздействия электролита с целью исключения анодного растворения электропроводных деталей усложняет конструкцию устройств.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что кассета с электродом-инструментом связана с рычагом системы поджатия при помощи щарнира, а поджимающий элемент выполнен из диэлектрического упругого материала, например шнура из вакуумной реЗИНЫ.
Это позволяет повысить точность обработки нутем сохранения пространственного положения каждой точки поверхности электрода-инструмента относительно поверхности обрабатываемого изделия, а упростить конструкцию устройства.
На фиг. 1 изображена ванна с несколькими катодными устройствами; на фиг. 2-сечение по А-А на фиг. 1.
Часть обрабатываемой детали 1 погружена в ванну 2 с электролитом. Уплотнение в местах выхода детали 1 за пределы ванны 2 осуществляется унлотнительными резиновыми козырьками 3. На дне ванны 2 установлены
стойки 4, в каждой из которых на оси 5 закреплена качающаяся штанга 6, подвешенная противоположным концом резиновым шнуром 7 к планке 8, нрикрепленной к борту ванны 2. Зажим щнура 7 на планке 8 осуществляется
шайбой 9, гайкой 10 и шпилькой 11, ввернутой в планку 8. В прорезь штанги вставлена ось 12, запрессованная в кассету 13. В последней смонтированы электрод-ииструмент 14, винт 15, гайка 16, оси 17 и ролики 18. Подвод тока к электроду-инструменту 14 осуществлен изолированным гибким токоподводом 19. Все детали, находящиеся в электролите, за исключением электродов-инструментов 14, изготовлены из диэлектрических материалов для предотвращения их анодного растворения. Количество катодных устройств в ванне 2, их размеры, определяются по необходимой картине обработки детали.
При установке детали 1 в ваину 2 поверхность детали соприкасается с роликами 18 катодного устройства и натягивает резиновый шнур 7, что обеспечивает непрерывный поджим -кассеты 13 с электродом-инструментом 14 к обрабатываемой детали нри вращении последней. Покачивание кассеты 13 с осью 12 на штанге 6 обеспечивает сохранение относительного положения поверхности электродаинструмента 14 и поверхности обрабатываемой детали.
Формула изо-бретения
Катодное устройство для электрохимической обработки, содержащее электрод-инструмент, заключенный в кассету, снабженную вращающимися роликами, установленную на
рычаге системы ноджатия к обрабатываемой поверхиости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем сохранения пространственного положения каждой точки поверхности электрода-инструмента относительно поверхности обрабатываемого изделия, кассета с электродом-инструментом связана с рычагом системы поджатия при помощи шарнира. 2. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что, с целью упрощения конструкции, поджимающий элемент выполнен из диэлектрического упругого материала, например шнура из вакуумной резины.
|Ъ
ЛV
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки | 1977 |
|
SU663516A1 |
Устройство для электрохимической обработки изделий сложной объемной формы | 1989 |
|
SU1675402A1 |
Электрододержатель для электрохимической обработки | 1976 |
|
SU680846A1 |
Электрод-инструмент для электрохимического хонингования наружных поверхностей деталей типа тел вращения | 1987 |
|
SU1421476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2022063C1 |
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования | 1983 |
|
SU1122462A1 |
Устройство для электрохимической обработки сложнопрофильных каналов | 1983 |
|
SU1166932A1 |
Электрод-инструмент | 1973 |
|
SU553077A1 |
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки | 1987 |
|
SU1509203A1 |
Способ электрохимической обработ-Ки | 1978 |
|
SU814637A1 |
Хх
с I с с с с
l poSeH А йг/7/й7/мто
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1974-07-11—Подача