(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ
ДЕТАЛЕЙ тали, что устраняет ее рааностенность и повышает точность штамповки. Для ратглирования распределения да&ления в зависимости от формы и размеров штампуемой детали ротор может быть уста новлен с возможностью осевого перемещения, а также с регулировкой скорости вращения. В отдельных случаях благодаря такой регулировке штамповка может производиться вообше без матрицы, что существенно снизит стоимость оснастки. Формула изобретения Устройство для гидроштамповки листовы деталей, содержащее матрицу и герметичную камеру для рабочей жищсоств, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности воздействия рабочей среды на штампуемую деталь для устранения ее разностенности и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено ротором с лопастями, расположеннымн конпентрично внутри метичной камеры, и приводом для вращения ротора, установленным под камерой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1752647,7с 26/04 1969. 2.Авт. св. СССР № 212970, кл В 21 D 26/02, 1966 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидроштамповки листовых деталей | 1977 |
|
SU654331A2 |
Устройство для штамповки рабочей средой деталей из листового материала | 1988 |
|
SU1556792A1 |
Матрица для гидравлической штамповки | 1986 |
|
SU1391757A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРОЙНИКОВ, НАПРИМЕР КОРПУСОВ ВОДО- И ТЕПЛОСЧЕТЧИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ГИДРОШТАМПОВКОЙ | 2005 |
|
RU2348478C2 |
Устройство для получения полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой | 1988 |
|
SU1546196A1 |
Устройство для штамповки рабочей средой | 1985 |
|
SU1269887A2 |
Устройство для штамповки рабочей средой | 1984 |
|
SU1224047A1 |
Устройство для штамповки | 1986 |
|
SU1393502A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ПОСРЕДСТВОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ | 2013 |
|
RU2538888C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ С БОЛЬШИМИ РАДИУСАМИ ИЗГИБА | 2003 |
|
RU2336137C2 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1974-11-25—Подача