Способ закалки листов стекла Советский патент 1976 года по МПК C03B27/00 

(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВ СТЕКЛА

1

Изобретение относится к производству упрочненного листового стекла.

Известен способ производства закаленного листового стекла путем нагрева с последующим охлаждением в расплавах метал лов и сплавов 1.

Закалку в жидких средах производят погружением стекла непосредственно в закалочную жидкость.

Однако на стекло, погруженное в расплав металла, действует большая подъемная сила, возникающая иэ-за разности плот ностей металла и стекла, которая приводит к деформации, стекла.

Наиболее близким к изобретению является способ закалки листового стекла путем позонного нагрева и охлаждения в расплаве металла 2.

В этом способе лист стекла помещают на расплав металла в графитовую рамку

(или прямо формуют в этой рамке на расплаве металла), затем поверхность листа покрывают слоем того же расплава и перемещают рамку со стеклом и металлом по поверхности расплава через зоны нагрева и охлаждения. Нижнюю плоскость листа охлаждают погруженными в расплав металла неподвижными холодильниками. Охлаждение верхней плоскости листа осуществляют подвижным по вертикали холодильником расположенным над расплавом металла, После того, как графитовая рамка со стеклом занимает положение непосредственно под холодильником, последний опускается до соприкосновения с верхним слоем расплава металла над поверхностью стекла

Известный способ имеет следующие недостатки. Использование графитовых рамок не технологично, их необходимо все время возвращать в исходное положение. Невозможно обеспечить равномерное охлаж,цение обеих поверхностей стеклянного листа.

Цель изобретения - повышение качества за счет обеспечения равномерной закалки обеих поверхностей листов стекла„ Она достигается тем, что позонное перемещение стекла осуществляют с помощью расположенной под углом 0,1-1О°С в сторону движения листов стекла гидродинамической подушки, образованной струями того же металла. Динамический напор этих струй, компенсируя подъемную силу стекла, возни кающую иэ-за разности плотностей стекла и металла, образует подвижный слой расплава металла над стеклом. Толщина подвижного слоя пропорциональна динамическому напору. Регулируя толшину этого слоя и его температуру, можно добиться симметрично го теплообмена на обеих поверхностях листа стекла. Движение листов стекла через температурные зоны происходит за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движения листов стекла под малым углом к горизонту в пределах 0,1-10. Побудителем движения является составляющая подъ емной силы, направленная параллельно пло кости подушки. На фиг. 1 дана технологическая схема; на фиг. 2 - график температурного режима термообработки. Лист стекла 1 толщиной 2 мм помещают в ванну, заполненную расплавом 2 Вуда под гидродинамическую подушку 3, образованную струями того же расплава. Сред няя величина динамического напора этих струй состанпяет 15 кг/м . Продвижение стекла через температурные зоны осуществляют за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движения листов стекла под углом к горизонту cL 0,1. Побудителем движения является составляющая подъемной силы, направленная параллельно плоскости подушки Стекло последовательно проходит через пять температурных зон: I медленного нагрева, 11 быстрого нагрева, 1П стабилизации, IV закапки, V окончательного охлаждения. Нагрев стекла в первой зоне от 20 до 400°С проходит относительно медленно (20 сек), скорость нагрева определяется термостойкостью твердого стекла. Во второй зоне стекло за две секунды нагревают до температуры закалки. В третьей зоне температура стекла за 1 сек стабилизируется, принимая во всех точках температуру закалки 700°С. В четвертой зоне температура расплава равна , Стекло в этой зоне охлаждается 5 сек до 320°С„ В пятой зоне температура расплава равна 70 С. Стекло охлаждается за 6 сек до . Использование изобретения в промышленности строительных материалов позволит получить закаленное стекло с высоким качеством поверхности. Кроме того, возможно двух-трех кратное упрочнение стекла толщиной 2 мм. Формула изобретения Способ закалки листов стекла путем позанного нагрева и охла:ждения в расатаве металла, отличающийся а ем, что, с целью повышения качества :« счет обеспечения равномерной закалки оОейх поверхностей листов стекла, позонное пе- ремешение стекла осуществляют с помощью расположенной под углом О,1-Ю- в сторону движения листов стекла гидродинамической подушки, образованной струями того же металла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N9 174776, кл. СОЗ в 27/00, 1960г. 2. Патент Франции № 14.14814, кл. СОЗв опубл. 1965 г. 2030 (риг. 2 Температура стекла Температура сплава ёуаа