В Предлагаемом приспособлении для расточки конических отверстий при помощи маятниковой или шарнирной борштанги применяется вращающаяся копирная втулка, имеющая канал четырехугольного сечения, который является направляющим для свободного конца борштанги по образующей конуса. Конец борштанги сцепляется с втулкой при помощи шарнирных направляющих роликов.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид предлагаемого приспособления для расточки конических отверстий, фиг. 2 - сечение прорезей, по которым перекатываются ролики при расточке конических отверстий в изделии.
Резец б для расточки установлен в борштанге 7, которая при посредстве хвостовика / через палец 4 шарнира, закрепляемого гайкой 5, ушка 2, чеки 3 и установочного винта 6, служащего для регулировки связи, соединяется со шпинделем передней бабки станка. На другом конце борштанги укрепляется роликовый механизм, находящийся в установочной втулке 27 и копирной втулке 26. Последняя свободно вращается в подшипнике 20 и удерживается от продольных перемещений установочными кольцами 24. Подшипник 20 находится в кронштейне /7 задней бабки станка. Установка кронштейна в правильном положении фиксируется установочными болтами /5 и гайками 76. Роликовый механизм состоит из двух могущих вращаться на пальцах 14 роликов Я находящихся в роликодержателях 10. Плотное прижатие роликов к стенкам копирной и установочной втулок достигается при помощи контрольных штифтов 8 и установочных винтов 12; это положение фиксируется клином 77 и регулирующей гайкой 13. В зависимости от угла наклона растачиваемого конического отверстия в изделии втулки 26 и 2 имеют прорез с соответствующим углом наклона. В сечении прорез представляет собой вид четырехугольного канала, по стенкам которого перекатываются ролики при расточке конического отверстия в детали.
Изделие а закрепляется на столе станка. Через цилиндрическое отверстие изделия проходит установленная горизонтально борштанга с закрепленным на ней резцом б. После пуска станка в ход при расточке отверстия шпиндель станка выдвигается из передней бабки. Вместе с ним будет подаваться и борштанга в сторону задней стойки, закрепленной неподвижно. При этом конец борштанги с роликами, двигаясь по прорези, имеющей наклон, отклоняет ось борштанги от оси обрабатываемого изделия на величину угла наклона прореза. Отклонение оси борштанги вызывает и отклонение резца, вследствие чего последний производит в изделии расточку отверстия по образующей конуса. Для снятия второй стружки борштанга возвращается в первоначальное положение, и процесс расточки повторяется.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для расточки конических отверстий на расточных станках с использованием маятниковой или щарнирной борщтанги, отличающееся применением вращающейся копирной втулки 26, снабженной каналом четырехугольного сечения, предназначенным направлять свободный конец борщтанги по линии, соответствующей образующей конуса.
2.В приспособлении по п. 1 применение щарнирных направляющих роликов 9, предназначенных для сцепления конца борщтанги с втулкой 26.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная борштанга | 1987 |
|
SU1468672A1 |
Устройство для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1421470A1 |
Устройство для растачивания отверстий | 1979 |
|
SU917954A1 |
Станок для расточки отверстий | 1937 |
|
SU55075A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU242638A1 |
Горизонтально-расточной станок | 1975 |
|
SU569396A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU691248A1 |
Борштанга для расточки глубоких отверстий | 1982 |
|
SU1174167A1 |
Станок для обработки внутренних фасонных поверхностей | 1980 |
|
SU1024175A1 |
Металлорежущий станок | 1983 |
|
SU1093423A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-10-13—Подача