Устройство для растачивания отверстий Советский патент 1982 года по МПК B23B41/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при расточке коренных подшипников двигателей внутреннего сгорания..

Известно .устройство, содержащее продольный копир, жестко закрепленный- на корпусе, и копирные ролики, взаимодействующие с копиро.м, что обеспечивает вертикальное перемещение узла станка 1.

Однако это устройство не обеспечивает автоматизации процесса перемещения детали при обработке и сложно по конструкции.

Цель изобретения -автоматизация процесса перемещения детали и упрощение конструкции.;.

Указанная цель достигается тем, устройство снабжено дополнительным копиром и откидной планкой, щарнирно установленной на последнем, причем дополнительный копир жестко закреплен на корпусе,а продольный копир выполнен с наклонной поверхностью, на которую опирается откидная планка.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 - разрез фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 2 в установленномположении; на фиг. 4 - то же, врабочем положении.

На корпусе 1 установлена опора привода 2 бор штанги3, левая, опора 4 поддержания борщтанги при отводе стола 5, на

5 котором установлены четыре опоры 6 с подг шинниками, в которых вращается бори1таи|а 3, и четыре механизма зажима картера, которые состоят из рычага 7, жестко соединенного со стаканом 8, который связан со

Q втулкой 9, и планок 10 подъема картера. Рычаг 7 связан со стержнем И. на нижнем конце которого установлен копирный ролик 12 со смещением от оси стержня на величину не менее радиуса стержня. Копирный ролик взаимодействует с жестко закрепленными на корпусе I продольным копиром 13 с верхней рабочей частью и дополнительным копиром 14 с верхней и нижней рабочими поверхностями, на котором щарнирно установлена откидная планка 15, опирающаяся

2Q свободными концом на наклонную поверхность 16 продольного копира 13.

Устройство работает следующим образом.

Пру включении станка стол 5 перемещается в крайнее левое положение. При этом

копирные ролики 12 стержней 11 устройств зажима и подъема картера обкатываются по верхним плоскостям продольного копира 13 откидной планки 15 и дополнительного копира 14; картер поддерживается в приподнятом положении, резцы борштанги 3, находящиеся в верхнем положении, свободно проходят через отверстия, подлежащие расточке. В крайнем положении стола 5 копирный ролик 12 скатывается с верхней плоскости дополнительного копира 14. Картер опускается на базовые поверхности, и при движении стола 5 вправо ролик 12 набегает на нижний скос дополнительного копира 14 - происходит зажим картера; включается вращение бррштанги 3 - происходит расточка отверстий картера. После завершения расточки копирный ролик 12 набегает на наклонную поверхность 16, поднимается по ней на верхнюю плоскость продольного копира 3, поднимая при этом откидную планку 15. Картер приподнимается над базовыми поверхностями, и при дальнейшем перемещении стола 5 происходит безрисочный вывод борштанги 3 из расточенных отверстий картера. Борштанга ориентируется резцами вверх после прекращения растрчки устройством (на рис. не показано).

Такая конструкция устройства для растачивания отверстий позволяет автоматизировать вертикальное перемещение зажимното приспособления, упрощает управление станком и конструкцию устройства.

Формула изобретения

Устройство для растачивания отверстий, содержащее жестко закрепленный на корпусе продольный копир и взаимодействующие с ним копирные ролики, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса перемещения детали и упрощения конструкции, оно снабжено дополнительным копиром и откидной планкой, щарнирно установленной на последнем, причем дополнительный копир жестко закреплен на корпусе, а продольный копир выполнен с наклонной поверхностью, на которую опирается откидная планка.

Источни-ки информации, принятые во внимание при экспертизе

7

Ф1/г.1