п. г. трясунов.
устройство для правки шлифов
во время его работы.
Заявлено 7 октября 1936 года за №911. Опубликовано 31 октября 1938 года.
С целью сохранения предельного размера изделия, независимо от величины, на которую будет подан круг, предлагается кинематически связывать между собой механизм для подачи круга и механизм для продольной подачи алмаза.
На чертеже изображена схема такой связи, осуществленная гидравлически.
С изделием так или иначе кинематически связаны один или несколько кулаков 45, которые нри своем вращении периодически утепляют золотник 46, в результате чего масло от насоса, проходя через канал 47 в канал 48, поднимает поршень 50, который посредством собачки 51 и храпового колеса 52 подает бабку со шлифовальным кругом.
После того, как поршень поднялся достаточно высоко, масло устремляется в канал 63; с помош.ью поршня 64 поворачивается рукоятка бо, соединенная с краном 66, через котояъ-««4ч -4фуха „ i
рый сообш,аются каналы 68 и 67. В канал 67 подводится масло от насоса, а по каналу 68 оно устремляется в цилиндр 71 для перемещения, поршня 70. Поршень 70 жестко связан с несущими алмаз салазками 76, вследствие чего поршень 70 перемещает салазки с алмазом. Скорость перемещения порщня 70 регулируется дросселем 74.
После того, как алмаз прошел по всей ширине круга, соединяются каналы 69 и 72 для возврата алмаза в исходное положение.
При возврате масло уходит через каналы 72 и 79, 63 и 81, 48 и 80 и входит через каналы 67-78 и шариковый клапан 75.
Маховик 54, винты 60 и 61 и произвольно показанные к ним передачи служат для перемещения устройства от руки.
На этом же маховике вместе с делительным диском 53 сидит храповое колесо 52.
Предмет изобретения.
1.Способ правки шлифовального круга во время его работы на станке, отличающийся тем, что, с целью сохранения размера изделия, независимо от величины подачи круга, механизм подачи последнего кинематически связывают с механизмом для продольной подачи алмаза.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что в качестве указанной кинематической связи применена гидравлическая передача, для приведения в действие которой служит кулак 45,
связанный с обрабатываемым изделием.
3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что гидравлическая передача состоит из золотника 46, находящегося под воздействием кулака 45 и служащего для направления жидкости в гидравлический цилиндр / с целью приведения в действие при помощи храповика механизма передачи круга и при помощи гидравлического цилиндра 64 - крана 66, предназначенного для переключения на прямой и обратный ход механизма продольной подачи алмаза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет для кругло-шлифовальных станков, работающих по способу прямой подачи | 1936 |
|
SU50600A1 |
Приспособление для автоматического останова круглошлифовального станка врезного типа | 1937 |
|
SU53737A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
ДВУСТОРОННИЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1971 |
|
SU295655A1 |
Станок для заточки плоских протяжек | 1985 |
|
SU1329950A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
Способ шлифования конических колес со спиральными зубцами | 1937 |
|
SU54158A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1970 |
|
SU268933A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-10-07—Подача