Многопозиционная установка для литья с противодавлением Советский патент 1976 года по МПК B22D27/14 

И сброса давления газа под колпак 5, вращающегося диска 12, несущего устройства 6.

Сборка формы и установка на позицию «А стержней осуществляется известными способами, для чего готовая к заливке форма 4 накрывается герметизирующим колпаком 5 с помощью устройства 6 и подается поворотным столом 3 синхронно с вращающимся диском 12 на позицию заливки «Б. Герметизирующий колпак 5 может поджиматься к поворотному столу 3 отдельным устройством 9. В этом случае устройство 6 служит только для опускания или подъема колпака 5 и перед поворотом стола 3 выходит из зацепления с колпаком 5.

После стыковки литникового хода формы 4 с металлопроводом 7, осуществляемой подъемом установки 2 с помощью механизма 10, над зеркалом металла в тигле установки 2 и под колпаком 5 с формой 4 создается заданное избыточное давление. При этом .давление газа под колпак 5 подается из распределительного клапана и системы трубопроводов, смонтированных в станине поворотного стола 3.

Следующей операцией является заполнение формы жидким металлом путем создания необходимой разности давлений над зеркалом металла в тигле и в полости формы.

После перемерзания литникового хода или отсечки залитого в форму металла механизмом 8 давление газа в установке 2 стравливается. С помощью механизма 10 установка 2 опускается, и форма расстыковывается с металлопроводом 7.

Находящаяся под давлением Ра форма 4 вместе с колпаком 5 подается поворотным столом 3 на очередную позицию и одновременно с этим на позицию заливки «Б подается очередная, предварительно собранная и загерметизированная форма 4, и цикл повторяется.

После затвердевания отливки и подачи формы на позицию разборки давление под колпаком 5 стравливается, устройство 9 освобождает колпак, который с помощью устройства 6 поднимается вверх.

Для удаления газов, выделяющихся из формы и стержней, используется колпак 5, подключаемый на время разборки формы, удаления отливки и последующей окраски формы к вентиляционной системе.

539684

Формула изобретения

1.Многопозиционная установка для литья с противодавлением, включающая заливочное

устройство с металлопроводом, литейные формы, устройства для их герметизации, сборки и разборки, устройства для транспортирования герметизирующих колпаков с приводом и литейных форм, выполненным в виде поворотного стола, отсечное устройство и пневматическую систему подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления высококачественных отливок под избыточным газовым

давлением, каждая литейная форма снабжена индивидуальным герметизирующим колпаком.

2.Многопозиционная установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления независимой герметизации литейных форм на любой позиции, герметизирующие колпаки снабжены индивидуальными приводами.

3.Многопозиционная установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства для герметизации всех колпаков, она снабжена единым приводом, установленным на позиции разборки форм, и индивидуальными устройствами

для герметизации колпаков, расположенными на поворотном столе.

4.Многопозиционная установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и удобства эксплуатации, пневматическая система подачи газа под герметизирующей колпак выполнена заодно с корпусом поворотного стола, несущего формы.

5.Многопозиционная установка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, с целью транспортирования герметизирующих каналов с приводами, она дополнительно снабжена несущим поворотным полом, который расположен параллельно над поворотным столом, несущим

литейные формы.

6.Многопозиционная установка по п. 1-5, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения отсоса вредных газов, выделяющихся из литейной формы после сброса давления в период раскрытия литейной формы, удаления отливки и последующей окраски форм, герметизирующий колпак снабжен вентиляционной системой.