Расточная оправка Советский патент 1976 года по МПК B23B29/34 B23B47/18 

Описание патента на изобретение SU539692A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках, преимущественно алмазно-расточных.

Известны расточные оправки, резей которых выполнен с возможностью радиального перемещения посредством расположенного вдоль оси вращения упруго деформируемого элемента, в котором выполнено смещенное с его оси симметрии продольное глухое отверстие, заполненное малосжимаемым содержимым, например стержнем, передающим указанному элементу растягивающую нагрузку, создаваемую силовым органом.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью обеспечения настройки резца, повышения точности обработки и расширения области применения оправка снабжена несущей резец ползушкой, которая размещена в поперечном отверстии, выполненном в корпусе оправки, с возможностью перемещения в нем и взаимодействует с упруго деформируемым элементом, который установлен внутри корпуса и закреплен относительно последнего.

Оправка снабжена центробежным зажимом резца, Который выполнен в виде размещенных в корнусе поворотных рычагов, взаимодействующих с ползушкой посредством толкателей.

На фиг. 1 изображена онисываемая оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 расточной оправки выполнено

центральное круглое отверстие, в котором размещен упруго деформируемый элемент 2, своим основанием закрепленный в корпусе 1. В глухом центральном отверстии этой детали расположены стержень 3 и шарик 4.

На поверхности элемента 2 расноложена плоскость, смещающая его ось симметрии с оси глухого центрального отверстия и поводок 5, входящий в кольцевую канавку цилиндрического нолзушки 6, установленного в поперечном отверстии корпуса 1. Расточной резец 7 расположен в отверстии ползушки и закреплен винтами 8 и 9.

В двух пазах, выполненных в корпусе 1, на эксцентриковых осях 10 смонтированы поворотные рычаги 11. Длинное плечо каждого рычага снабжено полостью, в которой размещен груз 12; короткое плечо за1канчивается рабочей плоскостью, взаимодействующей с косым торцом цилиндрического толкателя 13. Другие торцы толкателей 13 контактируют с поверхностью ползущки 6.

Пазы, несущие рычаги 11, закрыты крышками 14.

Вкладыш 15, размещенный в центральном отверстии корпуса 1 рядом с элементами 2, восстанавливает балансировку расточной оправки, нарушенную плоскостью на поверхности элемента 2.

Настройка резца 7 на размер обработки производится вручную винтами 9 с помощью мерительного устройства (на чертежах не показано), базируемого на наружной цилиндрической поверхности корпуса 1. Настроенное положение резца фиксируется винтом 8.

Тонкое радиальное перемещение резца осуществляется силовым органом (на чертежах не показан), сообщающим продольную силу стержню 3. Через щарик 4 сила передается упруго деформируемому элементу 2, который в результате нецентрального растяжения изгибается и перемещает поводком 5 ползушку 6 с резцом 7, причем величина перемещения определяется величиной растягивающей силы, передаваемой элементу 2.

При вращении расточной оправки центробежные силы разводят рычаги 11 с грузами 12, толкатели 13 прижимают ползущку 6 к поверхности поперечного отверстия корпуса 1. Поворотом осей 10 можно регулировать работу зажима.

Предлагаемая расточная оправка может быть использована также для обеспечения двух радиальных положений резца. Например, при растачивании отверстия с отводом резца от обработанной поверхности после окончания обработ1ки целесообразно расположить резец с противоположной стороны ползушки. При этом растачивание будет осуществляться при ненагруженном упруго деформируемом элементе, а вывод резца - при растянутом (изогнутом) элементе.

Возможен вариант расточной оправки без зажима ползушки или с другим зажимом, а также с другим содержимым отверстия в элементе 2.

Стабильность положения и формы корпуса оправки при изгибе упруго деформируемого элемента повышает точность обработки и удобство эксплуатации. Предлагаемая расточная оправка может быть использована и при обработке отверстий большого диаметра, когда нельзя деформировать ее (корпус.

Формула изобретения

1.Расточная оправка, резец которой выполнен с возможностью радиального перемещения посредством расположенного вдоль оси вращения упруго деформируемого элемента, в котором выполнено смещенное с его оси симметрии продольное глухое отверстие, заполненное малосжимаемым содержимым, например стержнем, передающим указанному элементу растягивающую нагрузку, создаваемую силовым органом, отличающаяся тем, что, с целью облегчения настройки резца на размер, повышения точности обработки и расширения области применения, оправка снабжена несущей резец ползущкой, которая размещена в поперечном отверстии, выполненном в корпусе оправки, с возможностью перемещения в нем и взаимодействует с упруго деформируемым элементом, который установлен внутри корпуса и закреплен относительно последнего.

2.Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена центробежным зажимом

резца, который выполнен в виде размещенных в корпусе поворотных рычагов, взаимодействующих с ползущкой посредством толкателей.

Tt

Фие 1

А -А

Фие 2

Похожие патенты SU539692A1

название год авторы номер документа
Расточная оправка 1972
  • Гамерман Александр Ицкович
  • Гольдрайх Генрих Моисеевич
  • Семенов Владимир Максимович
  • Хейфец Нухим Менделевич
SU524608A1
Устройство для обработки отверстий 1974
  • Коган Борис Исаевич
SU542588A1
Расточная оправка 1973
  • Хейфец Нухим Менделевич
  • Винокуров Александр Маркович
SU618204A1
Расточная головка 1989
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Терехов Виктор Михайлович
SU1729702A1
Расточная головка 1990
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Суглин Юрий Александрович
SU1787695A1
Расточная головка 1989
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU1703278A1
Расточная оправка 1975
  • Вайсерман Мойсей Львовчич
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Шварцштерн Исай Иосифович
SU532485A2
Способ подналадки резца и устройство для его осуществления 1983
  • Базров Борис Мухтарбекович
  • Сорокин Анатолий Иванович
  • Рыбальченко Юрий Леонидович
  • Губарь Владимир Алексеевич
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Блюмкин Лев Борисович
SU1126381A1
Металлорежущий станок 1975
  • Анненберг Эрнест Александрович
  • Лурье Александр Михайлович
  • Златкин Яков Иосифович
SU612754A2
Способ размерной подналадки двух резцов 1980
  • Эльцин Виктор Ильич
  • Френкель Михаил Самойлович
SU891220A1

Иллюстрации к изобретению SU 539 692 A1

Реферат патента 1976 года Расточная оправка

Формула изобретения SU 539 692 A1

SU 539 692 A1

Авторы

Барановский Валентин Михайлович

Бромберг Борис Моисеевич

Даты

1976-12-25Публикация

1975-05-11Подача