Двухсторонний расточной станок Советский патент 1976 года по МПК B23B41/00 

Описание патента на изобретение SU539696A1

(54) ДВУХСТОРОННИЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU539696A1

название год авторы номер документа
Двусторонний расточной станок 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1815002A1
Станок с числовым программным управлением 1978
  • Бобров А.Н.
  • Боронь И.А.
  • Гепштейн Р.Г.
  • Лукьянов С.Д.
SU699740A1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес 2023
  • Скляров Борис Васильевич
  • Коробанов Юрий Яковлевич
RU2809883C1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
Фрезерно-расточный станок 1974
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Березкин Владимир Васильевич
  • Крайтман Лев Ефимович
  • Михаэль Сергей Юрьевич
  • Калекин Юрий Николаевич
  • Зотов Вячеслав Кузьмич
SU525503A1
Металлорежущий станок 1981
  • Голынец Геннадий Васильевич
  • Деева Мария Александровна
  • Альтфельд Александр Гейшелевич
SU1154061A1
Многошпиндельный сверлильный станок 1982
  • Серебряков Александр Александрович
  • Ойхберг Лев Борисович
SU1041231A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1988
  • Рейбах Ю.С.
  • Рольбин Б.М.
RU2111845C1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
Горизонтально-расточный станок 1976
  • Бумагин Альберт Алексеевич
  • Полушин Адольф Петрович
  • Виноградов Валерий Григорьевич
SU657923A1

Иллюстрации к изобретению SU 539 696 A1

Реферат патента 1976 года Двухсторонний расточной станок

Формула изобретения SU 539 696 A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в горизонтально-расточных станках.

Известны расточные станки с двумя встречно расноложенными силовыми головками, установленными на санях.

Выставка осей вращения расточных п:пинделей на соосность в этих станках в вертикальной нлоскостн достигается установкой компенсаторов (нластин, шайб, клиньев и др.) в стыке между силовыми головками и санями или за счет шабровки, шлифовки стыка между ними.

В первом варианте увеличение количества стыков снижает жесткость стыка, усложняет конструкцию, так как для установки компенсаторов типа клиньев требуется механизм перемепдения их и силовых головок.

Во втором варианте требуется съем металла в стыке, что приводит к значительному увеличению трудоемкости выставки.

Цель изобретения - повышение точности выставки осей вращения шпипделей и а соосность без снижения жесткости стыков между силовыми головками и подвижными санями, а также снижение трудоемкости выставки.

Для этого базовая плоскость одних подвижных саней выполнена горизонтальной, других - под углом относительно первой базовой плоскости, а линия пересечения этих

плоскостей параллельна оси вращеиня шпинделей.

На фиг. I изображен предлагаемый CT;Iнок, обоий вид; иа фиг. 2 - то же, вид А

на фиг. 1; на фиг. 3 - схема смен1,ения ;i разворота силовых головок для выставки осей вращения шпинделей на их соосност:, на фиг. 1 и 2.

На станине / размещены подвижные сана

2 с гс|ризонтал1 1юй базовой плоскостью .3, на которых установлена силовая головка .5 со шпинделем 4, а также подвнжные санн 5 с базовой плоскостью В, которая имеет уклон вбок относительно плоскости Б. На санях 5

установлена силовая головка 6 со шпинделем 7. На станине J между силовыми головками 3 н 6 установлено приспособленне 8, на ко тором закреплена обрабатываемая деталь 9. Выставка осей вращения шпинделей 4 7 осуществляется следующим образом. В зависимости от положения шпинделя 7 относительно шпннделя 4 силовая головка 6 по наклонной плоскости В поднимается или опускается до положения, когда оеь 0|-0| шпинделя 7 выйдет на уровень оси 0-2-0-2 шпинделя 4, затем силовая головка 3 смеп ается по плоскости Б до совмещения этих осей на линию оси О-О. Если оси шпинделей 4 и 7 параллельны до выставки, то, не нарушая их параллельности, достаточно совместить нх

выше указанным методом. В том случае, если до выставки оси шпинделей были непараллельны и не совпадали, то, кроме параллельного смещения оси шпинделя 7 за счет движения силовой головки 6 по наклонной плоскости S, добавочно требуется еш;е разворот ее вокруг вертикальной оси. После выставки осей вращения шпинделей на соосность, под эту общую ось подгоняется приспособление 8 с деталью 9.

Уклон базовой плоскости В подвижных саней 5 выполнен 1 ; 50, что не ухудшает эстетического вида станка.

Формула изобретения

Двухсторонний расточной станок с двумя встречно расположенными силовыми головками, несущими расточные шпиндели и установленными на базовой плоскости саней, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовыщения точности выставки осей шпинделей на соосность и снижения трудоемкости выставки, базовая плоскость одних саней расположена под Зтлом относительно базовой плоскости других саней, а линия пересечения указанных плоскостей параллельна оси вращения шпинделей.

SU 539 696 A1

Авторы

Бумагин Альберт Алексеевич

Солонин Анатолий Дмитриевич

Даты

1976-12-25Публикация

1975-03-28Подача