(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВ-РАСПЛАВОВ
202
12 21 ед.
ОлигомерЦ
-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2- NH-(CH2)2- NH-
202 13
26 ед. влагомер Ж -(CH2)2-NH- (CH2)2-NH- (C аминное число364 1fl (ВЗ - 4)43 цветность76 ед. процент свободного амина8,3%. Синтез термопластичных клеев осущест-,вляют методом сополиконденсации в термостойкой колбе или реакторе при непрерьда- ном перемешивании. В реактор загружают композицию следующего состава, вес.ч.: Полиамид 548100 Олигомер1О i- 4О Поверхности о-актав- ное вещество (ПАВ) 1 т 4 НаполнительО т 20 Смесь нагревают при 165±5°С в течение 6 - 12,5 час, после чего гомогенную смесь выгружают в соответствующие формы цилиндров, брикетов (или выдавливают через экструдер в виде прутка или гранул). Пример. В одногорлую, круглодон ную термостойкую колбу объемом на 25Ос загружают 100 вес/ч, промышленного полиа мида марки 548(МРТУ 6-05 - 1032-65) 1О вес.ч. олигомера JC, 5 вес.ч. каолина и 1 вес.ч. ПАВ (НП-l). Реакционную смес нагревают и реакцию проводят при непрерыв ном перемешивании при температуре 165± 5°С в течение 12,5 час. Реакционная смесь выгружается на целлофановую пленку и после остьшания испытьшаются ее свойства. Физик о-механические свойства композици приведены в таблице. Приме р 2. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 20 вес.ч. олигомера I, Ю в.ч. каояина, 1 вес.ч. ПАВ. Перемешиванйе проводят при 165 ± 5 С в течение 12 час, после чего реакционную смесь выгружают и исследуют ее физико-механические свойства, приведенные в таблице. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 в. реакционный сосуд загружают 100 вес .ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера
процент свободного
амина2,52%.
процент свободного
1,24% амина -NH- (CH2)2-NH- (CH2)2-NH- I, lO вес.ч. каолина и 1 вес.ч. ПАВ. Реакцию ведут в течение 12,5 час при непрерывном перемешивании и температуре 165 ± 5 С. Физико-члеханические свойства приведены в таблице. П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 загружают в реакционный сосуд 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1 и 1вес.ч. ПАВ. Реакцию проводят при 165i5°C в течение 12 час и при непрерывном перемешивании. После чего композицию выгружают и исследуют. Физико-механические свойства приведены в таблице. П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают одновременно 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1, 20 вес. ч. каолина, 1 вес.ч. ПАВ. Смесь перемешивают при 165 ± 5 С в течение 12,5 час, затем выгружают и исследуют свойства, показатели которых приведены в таблице. П р и м е р 6. Аналогично примеру 1 в круглодонную колбу на 0,5 л загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1, каолина 5 вес.ч., 2 вес.ч. ПАВ и перемегшшают при 165 ± 5 С в течение 12 час, затем выгружают и исследуют свойства, показатели которых приведены в таблице. П р и м е р 7i Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 4О вес.ч. олигоме- ра 1, каолина 5 вес.ч. и 4 . ПАВ. Реакцию проводят при 165 ± 5 С, в течение 10 час при перемешивании. Реакционную смесь вьшивают в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом, и исследуют физико-механические свойства термопластичного клея, которые приведены в таблице, П р и м ер 8. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружается 100 вес.ч. полиамида марки 548, 20 вес.ч. олигомера структуры II, 5 вес.ч. каолина и 1 вес.ч. ПАВ. Реакцию проводят в течение 8 час
при 165 ± 5 С при непрерьшном перемешивании. Термопласт выгружают в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом. Исследуют физико-механические свойств ва клеевой композиции.
Показатели приведены в таблице.
П р и м е р 9. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают 100 в.ч. полиамида марки 548, 20 в.ч. олигомера структуры III, 5 в.ч. каошша и 1 в.ч. ПАВ. Реакцию ведут при 165 ± 5°С в течение 6 часов, при непрерьшном перемеФизико-механические свойства термопластичных
шивании. Физико-механические свойства приведены в таблице.
При мер 10. Аналогично примеру 1 в в реакционный сосуд загружают 10О вес .ч. полиамида марки 548, 20 вес.ч. олигомера Ц , 16 ч. поверхностно-актнвного вещества сульфурекс. Реакция проводится в течение 10 час при 165 i при непрерывном перемешивании, и термопласт выгружается в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом. Исследуются физико-механические свойства клеевой композиции, приведенные в таблице. клеевых композиций
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Клеевая композиция | 1977 |
|
SU749077A1 |
| Препрег | 1976 |
|
SU619494A1 |
| Способ переработки отходов стекло-НАпОлНЕННыХ ТЕРМОплАСТОВ | 1979 |
|
SU834009A1 |
| ЛИТЬЕВАЯ ОКРАШЕННАЯ ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2228938C1 |
| Меркаптопроизводные антрахинониламинотриазинов в качестве красящего компонента для структурного окрашивания резин | 1977 |
|
SU692834A1 |
| Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов | 1974 |
|
SU472558A1 |
| Способ получения связующего для стеклопластика | 1978 |
|
SU765317A1 |
| ЭМАЛЬ ДЛЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО РАДИАЦИОННОСТОЙКОГО ДЕЗАКТИВИРУЕМОГО ПРОТИВООБРАСТАЮЩЕГО ГРИБОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2018 |
|
RU2703636C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ КРЕМНИЕМ | 2016 |
|
RU2639865C2 |
| ЭФИРУРЕТАНАКРИЛАТНЫЙ ОЛИГОМЕР | 2014 |
|
RU2546966C1 |
185-19О
85,1
87,6 Формула изобретения Способ получения термопластичных клееврасплавов путем модификации полиамидов, 45 отличающийся тем, что, с целью HjN-R-NH-CO-R-CO-(NH-R№2)5-СНз где R,-/ О- (CH2),rt-CH3 -(СН2)7 №2)- СН СНR олигомер г -(CH2)2-NH-(CH2)230
8,2
96,5
отсутствуетповышения физико-механических свойств и увеличения термической стабильности, модификацию осуществляют путем обработки пояиамидов при 165 - 17О°с в течение 6 : 12,5 час олигомерами структуры: NH-CO-R-CO)nrNH-R-NH2 (СН2)7 H- (СН2)-NH- ,
олигомерл.
-(CHgla- NH- (CIH2)(CH2)2- NH-(CH2)2- NH- , олигомер Ш
-(CH2)NH -(CH2)2- NH- (CH2)2-NH-(CH2)2- NH- (CH2)2-NHВЭЯТЫМИ в количестве 10-40 вес. ч.на 100 вес.ч, полиамида.
539932
