Способ последовательной штамповки листового материала Советский патент 1977 года по МПК B21D28/00 B21D35/00 

Описание патента на изобретение SU541544A1

(54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

и расположеннь1ми на ближайшегл одна от другой расстоянии, а больший шаг равен разности, уменьшаемое которой равно пра наведению расстояния между смежными д® талями в ряду на количество одновременно вырубаемых в этом ряду деталей и на количество деталей, вырубаемых одним пуансоном и расположенных на б.1тажайн ем одна от другой расстоянии, а вычитаемое равно произведению меньшего шага на количество деталей, вырубаемых оддим пуан соном Б промежутке, отделяющем его от соседнего пуансона.

Способ поясняется чертелсами. Штамп содерншт нижнюю плиту . вырубные 2 и пробивные 3 пуалсоны, закрепленные на верхней плите (не показана/, несущие также шаговые кожл; 4 и 5, Ма нижней плите 1 закрэялеыы направляющие 6 и 7 заготовки 8,

Работа на штампе осугдествляется дуюшкм образом.

Материал 8 подается сппги-н (до чертежу) между направляющими 6 и 7 до упора в планке 6j что соответствует передней кромке шагового ножа 4. При влючении пресса пуансоны 3 пробивают отверстия. а шаговые ножи 4 и 5 вырубают часть кромки материала, после чего материал подается на меньщий шаг 01 (или величи ну вырубленной шаговым ножом 4 кромки, которая соответствует расстояншо )1ежду смежными деталями в материале), до в направляющей 6 невырубленной частью дромки, расположенной в начале промежутка между ножами 4 и 5. При этом материал с отверстиями перемещается на расстояние, равное расстояиию между смелшыми деталями в материале. При втором ходе пол™ ауна кромка, оставшаяся между ножами 4 и 5 и переместившаяся в зону действия ножа 4 отрубается, а нож 5 отрубает еще часть кромки материала, равной меньшему шагу или длине ножа 4.

Таким образом, после второго хода ползуна кромка материала оказывается отрубленной на величину, соответствующую расстояншо между задней (Б направлении подачи материала) кромкой ножа 4 и передней кромкой ножа 5, или равную большему шагу подачи 5а, т. е. материал поцается на расстояние, равное пяти меньшим шагам. При этом отверстия в материале располагаются в зонах вырубных пуансонов 2 и правее их на расстоянии меньшего шага, или длины ножа 4. При третьем ходе ползуна вырубаются три детали с отверстиями и пробиваются следующие шесть отверстий . После третьегт хода ползуна материал снова подается на меньший шаг, при этом отверстиж, patположенные правее (по чертежу), располягаются в зонах вырубных п:адсоной 2, а окна иэ-под вьфубленных деталей перемещаются влево. После четвертого хода ползуна 1 штернала подается на больший шйг, равный плти меньшим шагам. Работа штамь

па не изменится, если нож 5 заменить двумя кожами длиной, равной или несколькр большей ДЛ1ШЫ ножа 4.

Формула изобретения

Способ последовательной щтампов1ш лгсловэго MaxepKiJEi; в час гаости вырубки, по .которому выбирают 1эасстояние между слле:ткь),аг де л5ляг,-ш: в материале, количест во оддговреме.нно вырубаемых деталей в р$аду, расположенном в направлении подачи ма таркагш, шаг подачи материала, соотношение расстояний межру соседними пуансонами и смежными деталями в ряду, количество деталей, вырубаемых одним пуансоном в промежутке, отделяющем его от со- седнего пуансона, и количество деталей, вырубаемых оцдшл пуансоном и расположенных на ближайшем одна от другой рассто$шйи, о 1- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с снюкезшя расхода листового материала, повкшания точности штамповки, снижения металлоемкости штампа и трудоеглкости его изготовления, шаг подачи выбирают периодически меняющимся, при этом меньший щаг равен расстоянию между деталями, вырубаемыми одним пуансоном и расположенными на ближайшем одна от другой рассто- .янии, а больший шаг равен разности, уменьшаемое которой равно произведению рас- между смежными деталями в ряду на количество одновременно вырубаемых в этом ряду деталей и на количество деталей, вырубаемых одним пуансоном и расположенных на ближайшем одна от другой расстоянии, а вычитаемое равно произведению меньшего шага на количество деталей, вырубаемых одним пуансоном в промежутке, отделяющем его от соседнего пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство №141727, кл. В 21 3 7/26, 15.02.61 г.

2. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке Машиностроение, Л. 1971 г., стр. 42О-421, фиг. 427-429.

Похожие патенты SU541544A1

название год авторы номер документа
Устройство для многорядной малоотходной штамповки деталей без междетальных перемычек из листового материала 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1041193A1
Способ параллельной штамповки деталей из листового материала и штамп для его осуществления 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1129002A1
Устройство для параллельной штамповки деталей из листового материала 1979
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1118457A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ШЕСТИГРАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1992
  • Фролов В.В.
RU2030944C1
Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы 1991
  • Коробков Николай Ефимович
SU1819711A1
Устройство для параллельной четной кратности листовой штамповки деталей 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1512695A1
Штамп последовательного действия 1978
  • Брухис Моисей Мотелевич
  • Цырульник Меер Пейсекович
SU749508A1
Штамп последовательного действия 1979
  • Голанов Валентин Михайлович
SU837489A1
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ДВУХРЯДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТЫ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2523641C2
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕНТЫ, ШИРОКОГО РУЛОНА ИЛИ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2295414C1

Иллюстрации к изобретению SU 541 544 A1

Реферат патента 1977 года Способ последовательной штамповки листового материала

Формула изобретения SU 541 544 A1

«a

За

ta

a

IK.

a

«6Г

4-a

SU 541 544 A1

Авторы

Сергеев Анатолий Иванович

Даты

1977-01-05Публикация

1974-12-03Подача