Устройство для гидростатического прессования изделий Советский патент 1977 года по МПК B21J5/04 B21C27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПШРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ление в рабочей среде, которое воздействует на заготовку и выдавливает ее в матрицу. Благодаря разности площадей отверс тий в верхнем и нижнем торцах втулки 1, происходит ее запрессовка в контейнер 2 с усилием, пропорциональным силовому режиму процесса. Выполнение внутренней полости втулки ступенчатой (фиг. 1) либо конической (фиг. 2) и переход от наибольшего ее диаметра к наименьшему позволяет создать более равномерное распределение напряжений в ее стенках и тем самым увеличить ее стойкость. В то же время благодаря этому существенно снижается объем жидкой среды для заполнения пространства между заготовкой и втулкой. Величина цилиндрической ступени полости наибольшего диаметра, в которой перемещается пуансон, выбирается таким образом, чтобы объе жидкой среды в ней помещаемый был достаточен для выдавливания всей заготовки. Наибольшая эффективность от использования предлагаемого устройства появляется пр гидростатическом прессовании в горячем состоянии. При этом увеличивается скорость деформирования заготовки, что позволяет использовать для этой пели тихоходные прес сы. Горячая заготовка выведена из полости, ,в которой перемещается пуансон, благодаря чему зона контакта повер.хности контей. нера с пуансоном не подвержена воздействию высоких температур, улучшаются условия работы уплотнения пуансона. Улучшается технологичность изготовления втулки, так как отпадает необходимость производить шлифовку по всей длине ее внутренней втулки, а достаточно только обработка зон контакта с пуансоном и матрицей . Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет экономить металл благодаря возможности получения длинногабаритных прутков, из низкопластичных дорогостоящих сплавов, а также снижает затраты на инструмент вследствие повышения его стойкости в работе и несложности технологии изготовления. Формула изобретения 1. Устройство для гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер, концентрично установленную в нем выполненную в виде усеченного конуса втулку, заходящий во втулку со стороны большего основания пуансон и установленную в ней со стороны, противоположной заходу пуансона, матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости втулки и обеспечения возможности прессования при увеличении длины заготовок, полость втулки выполнена с переменной, уменьшающейся в сторону матрицы величиной диаметра. 2, Устройство аоп. 1, отлича ютем, что полость втулки между е е с я и матрицей выполнена ступенпуансоном3. Устройство по п. 1, отлича ю- щ е е с я тем, что полость втулки между пуансоном и матрицей выполнена конической. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Прозоров Л. В. и др. Прессование металлов жидкостью высокого давления j М., Машиностроение, 1972 г., с. 126.

У7////////Л

fus.l