на фиг. 7 - В.ИД Г на фиг. 6. Приспособле ние для сборки модельных звеньев в блок содержит полый стояк 1, на котором соби раются модельные звенья 2 в блок 3 На одном конце стояка закреплен опорный кол пачок 4 с наружной резьбовой поверхность Колпачок со стояком соединен при помощи разъемного соединения, например резьбово го. На другом конце стояка 1 размещена опорная втулка 5, поджатая пружиной 6, надетой на стояк. В корпусе втулки 5 выполнен Г-образный паз 7, а на стояке 1 закреплен штифт 8, входящий в этот паз и образующий совместно с ним байонетно-винтовой замок. Стояк 1 закреплен на подвеске 9 конвейера (последний на чертежах не показан Стояк на конце, контактирующем с подвес кой, имеет фланец 10, в котором выполнены две пары противолежащих пазов: сквозных 11 и глухих 12. Подвеска 9 со стороны, контактирующей со стояком 1, имеет полость, в которую вводится конец стояка с фланцем 10, кроме того, на этом конце подвески выполнены две лапки 13, предназначенные для введения в пазы 11 и 12. В центре подвески выполнен направляющий стержень 14, входящий в сборе в полый стояк. Подвеска имеет контакт с пружиной 6 через опорное кольцо 1 Приспособление работает следующим образом. Сборку модельных звеньев 2 в блок 3 производят на стояке 1, снятом с подвески 9 и закрепленным тем же способом на участке изготовления модельных звеньев. При этом на стояке, в котором штифт 8 введен в Г-образный паз (горизонтальную часть) 7, в результате пружина 6 сжата и образован свободный размер на стояке между опорной втулкой 5 и краем стояка со стороны колпачка 4 для набора модельных звеньев 2. При этом колпачок отвинчен от стояка 1. После окончания сборки модельных звеньев в блок, завинчивают колпачок до упора в торец стояка Затем поворачивают втулку 5 вокруг ее оси таким образом, чтобы штифт 8 вошел в продольную часть паза 7 в результате пружина б передает сжимаю- шее усилие через втулку 5 на модельный блок 3. В результате последний оказывается зажатым между колпаком 4 и втулкой 5. Затем стояк с модельным блоком закрепляют на подвеске 9 конвейера для прохождения цикла нанесения керамического покрытия я вьшлавки модельного состава. Закрепление стояка 1 на подвеске 9 осуществляют следующим образом. Вводят лапки 13 в сквозные пазы 11 во фланце 10. При этом несколько отжимают пружину 6 с опорным кольцом 15. Затем поворачивают стояк с блоком вокруг оси так, чтобы лапки 13 воцщи в глухие пазы 12, и пружину 6 отпускают, и она через опорное кольцо 15 передает сжимающее усилие на лапки подвески. При этом направляющий стержень 14 вощел в полость стояка 1. Стояк оказывается закрепленным на подвеске. Затем после окончания технологического цикла освободившийся стояк, соверщая действия в обратном порядке, снимают с подвески и передают снова на участок сборки. Цикл далее повторяется. У предлагаемого приспособления конструкция проста и удобна в эксплуатации. Крепление модельных звеньев на стояке и его самого к подвеске вьшолнено при помощи одной и той же пружины, служащей одновременно и рукояткой, за которую удобно брать стояк при навещиванин на конвейер к съеме с него. Кроме того, такое приспособление позволяет использовать один и тот же стояк и для транспортирования модельных блоков на конвейере и для сборки модельных звеньев в блок (ликвидируются промежуточные стояки). Все это упрощает технологический процесс в целом, делает его менее трудоемким, а также уменьшает возможность поломки модельных звеньев. Формула изобретения Приспособление для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении форм по выплавляейым моделям, содержащее стояк, вьшолненный в виде стержня с закрепленными на его одном конце опорным колпаком и подвеской для крепления приспособления на литейном конвейере - на другом, снабжен опорными кольцом и втулкой, пружиной сжатия и механизмом для прикрепления стояка к подвеске, отличающееся тем, что, с целью одновременного зажима моделей на стояке и закрепления стояка на подвеске, в центральной части подвески соосно стояку установлен направляющий стержень с возможностью его фиксирования в стояке, а пружина сжатия размещена между опорной втулкой и механизмом прикрепления стояка к подвеске. Источник информации, принятый во вни мание при экспертизе: 1. Авт. свид. СССР № 409771, кл. В22С 7/02, 1972 г.
xs
«Б-5
ЗиЗ А
lAi.S
Фиг.
Фиг. В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления каркаса на конвейере | 1978 |
|
SU778901A1 |
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок | 1975 |
|
SU549241A1 |
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок | 1986 |
|
SU1340885A1 |
Приспособление для съема модельного блока со стояка | 1981 |
|
SU1013082A1 |
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок | 1981 |
|
SU980926A1 |
Приспособление для сборки модельных блоков | 1975 |
|
SU516460A2 |
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье | 1983 |
|
SU1473900A1 |
Устройство для сборки модельных звеньев в блок | 1981 |
|
SU984632A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 1973 |
|
SU393024A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОЛПАЧОК | 1973 |
|
SU404543A1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-05-05—Подача