Приспособление для сборки модельных звеньев в блок Советский патент 1987 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по вьтлавляемым моделям для сборки модельных звеньев в блок при изго- товлёнии керамических форм.

Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамической формы,

На фиг.1 показано приспособление подготовленное к сборке модельного блока; на фиг.2 - то же, в момент окончания сборки модельных звеньев и установки модельного колпачка; на фиг.З - то же, -в момент окончания сборки модельного блока; на фиг.4 - то же, после вьтлавки модельного состава.

Приспособление для сборки блоков из модельных звеньев состоит из полого стояка 1, внутри которого установлена трубка 2 зажимного механизм и конусная направляющая 3. С одной стороны трубка 2 заканчивается лепестками 4 с зацепами 5, а с другой стороны трубки 2 выполнена опорная шайба 6. Трубка 2 поджата пружиной Внутри трубки 2 выполнен центральный стержень 8, поджатый пружиной 9 Со стороны конусной направляющей 3 стержень 8 заканчивается заслонкой 10, ас противоположной стороны стержня 8 установлен заплечик 11.

Приспособление для сборки блоков устанавливается на сборочный, стенд чашей вниз (не показано ).

На стояк 1 надевают модельные звенья, при этом зацепы 5 лепестков 4 утоплены под действием 7 вовнутрь конусной направляющей 3 и зажаты заслонкой 10.

После установки на стояк 1 посленего модельного звена приводом механизма сборочного стенда (например пневмоприводом, на чертеже не показан) передается усилие Р на центральный стержень 8. В связи с тем, что пружина 9 слабее пружины 7, трубка 2 остается в покое до момента соприкосновения заплечика 11 с опорной шайбой 6. В этот момент заслонка 10 освобождает путь движения лепесткам 4.

Далее от усилия Р сборочного стенда перемещаются трубка 2 с лепестками 4, центральный стержень 8 с заслонкой 10 и в момент раскрытия лепестков на расчетньш угол о/°, достаточный для установки модельног

колпачка 12, вся система останавливается. Ориентирование модельного колпачка 12 осуществляется -за счет заслонки 10.

Колпачок 12 вводится между зацепами 5 лепестков 4, а затем давление Р сбрасьшается, заслонка 10 перемещается между лепестками 4, которые

в свою очередь складьшаются, выбирая зазоры на расчетный угол р, , доста- точньш для зажима зацепами 5 модельного колпачка 12, например, за внешний ободок.

Модельный колпачок 12 прижимается пружиной 7 к втулке нижнего модельного звена, а зацепы 5 занимают положение, необходимое для удержания ке рамической формы 13 после выплавки

из нее модельного состава.

После -снятия собранного модельного блока со сборочного стенда угол сохраняется с одной стороны за счет фиксации положения лепестков

заслонкой, с другой стороны за счет упора опорным стаканом 14 подвески конвейера Сне показано) в опорную шайбу полого стержня.

Съем готовой керамической формы

осуществляется следующим образом: снимается керамическая форма, при этом заслонка 10 выводится из зоны лепестков 4. Затем снимается усилие с опорной шайбы 6. После снятия

усилия лепестки 4 сходятся, заходят в гнездо конусной- направляющей 3 и одновременно перекрываются заслонкой 10.

Освободившаяся-от зацепов 5 керамическая форма 13 снимается со стояка 1. Цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства для сборки модельных звеньев в блок позволит исключить возможность

падения и повреждения керамической формы в процессе ее изготовления, кроме того, отпадает необходимость изготовления металлического колпачка.

Формула изобретения

Приспособление для сборки модель- ных звеньев в блок, преимущественно при изготовлении форм по вьтлавляе- мьп моделям, содержащее полый стояк и зажимной механизм с подпружиненной трубкой с лепестками, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации керамической формы, приспособление снабжено концевой направляющей, закрепленной в полости стояка, и центральным стержнем с -заплечиком и торцовой

заслонкой, установленным в трубке, при этом центральный стержень подпружинен относительно трубки, а ни концах лепестков выполнены зацепы с возможностью взаимодействия с заслонкой.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по вьшлавляемым моделям для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм. Целью изобретения является повышение надежности фиксации керамической формы. Приспособление для сборки модельных звеньев состоит из полого стояка 1, в котором установлены конусная направляющая 3 и зажимной механизм, состоящий из подпружиненной трубки 2 с лепестками 4, на концах которых вьтолнены зацепы 5, центрального стержня 8 с заслонкой 10, подпружиненного с помощью запле- чика 11. После установки на стояк 1 модельных звеньев перемещают центральный стержень 8 с заслонкой 10. В результате лепестки 4 освобождаются, на них надевается модельный колпачок, освобождается стержень 8 и лепестки 4 при обратном ходе сжимают модельные звенья. После изготовления керамической формы и выплавки модельного .состава приспособление извлекается из керамической формы. 4 ил. S ел со 4 о 00 00 сд --5 Фиг

Фиг.1

Фиг.5

РигЛ