(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления рельефных печатных форм | 1975 |
|
SU636861A1 |
Способ изготовления фотополимерныхпЕчАТНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU836618A1 |
Жидкая фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм | 1982 |
|
SU1123013A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1978 |
|
SU830284A1 |
Способ проявления рельефных печатных форм из жидких полимиризующихся композиций | 1989 |
|
SU1654772A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления рельефных печатных форм,проявляемых водой | 1980 |
|
SU957154A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1974 |
|
SU551937A1 |
Формирующе-копировальная установка для изготовления фотополимерных печатных форм для офсетной и типоофсетной печати на основе жидкой фотополимеризующейся композиции | 1990 |
|
SU1797088A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНБ1Х ФОРМ | 1968 |
|
SU221486A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ИЗОБРАЖЕНИЯМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ С ТОЧНОЙ ПРИВОДКОЙ МЕЖДУ НИМИ | 2009 |
|
RU2496653C9 |
1
Изобретение относится к области изгoтoвлeш я печатных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Известные способы изготовления печатных форм включают следующие операции: монтаж негатива, сборка формы, заполнение формы композицией, двухстороннее облздгение,разборка формы, вымывание пробельных элементов, повторное облучение полученной печатной формы.
Недостатком известных способов изготовления печатных форм является повышенная липкость пробельных элементов.
С целью улучшения качества печатных форм предлагается способ, по которому повторное облучение производят под слоем жидкости, химически индифферентной к материалу полимеризованной композиции.
Для изготовления печатных форм вьшолняют следующие операции:
-монтаж высококонтрастного фотографического негатива на стеклянной пластине и сборка изложницы, состоящей из двух стеклянных пластин
и ростовой рамки;
-заполнение собранной изложницы жидкой фотсшолимеризующейся композицией;
-двухстороннее оолучение (одновременное или попеременное);
-разборка кассеты и проявление гЬормы растворителем; проявление печатной формы может проводиться всеми известными методами, например воздействием растворителями, применением так называемого вoздJ пнoгo ножа, отсасыванием незаструктурированной жидкой фотополимеризуюшейся композиции с пробельных элементов, промоканием формы различными впитьшающими материалами и др
-повторное облучение полученной печатной формы под слоем жидкости.
В качестве жидкости применяются различные растаорители или растворы, не разрушаюшие незаструктурированные участки проявленных форм; не экстрагирующие или слабо экстрагирующие полимеризационноспособные компоненты и фотоинициатор из гель-слоя; хорошо пропускающие актиничное излучение и эффективно задерживающие тепловое и слабо ингибирующие процесс радикальной фотополимеризации.
Наиболее подходящей защитной жидкостью является вода. Желательно, чтобы слой защитной жидкости был не менее 50 мм. При использовании
для доэкспонироваш1я источш1ков, дающих коротковолновое УФ--излучение (Х4250 нм), иногда бывает целесообразным использовать в качестве защитной жидкости растворы минеральных солей KNO,CuSO (., С гО,, и др., а также красителей (метиленовый сигай и др.). Использование растворов указанных соединений позволяет выделять ак пишмкую зону спектра излуче1шя и поглощать друтие зоны спектра излучения источника света.
Фотополимеризукищ1еся композиции, применяемье в предлагаемом способе, включают полимеризациоиноспособные компоненты со средней функ1 иональностью 2 и фотоиниглатор. Фотополимеризующиеся композиции могут также содержать наполнители (органического или неорганяческого происхождения), краситеш, антиоксиданты и друше целевые добавки.
Пример 1. Готовилась жидкая композиция, включающая,вес.ч. :
О;ш1одиэ1иленпшкольмалеинатфталат
(полиэфир ПН-32)100,01
Диметакриловый зфир трилиленглкколя (полиэфир ТГМ-3)15.0
Без обработки
Дополнительное экспошрование
Дополнительное зкспонирсжание ч- обработка 1% NaOH
Дополнительное экоюнироваше обработка спирто-в одной смесью (1:1)
Дополнительное зкспонирование с применением защитной жидкости
rt
.
Стирол25,0Метакршювая кислота15,0
Метиловый эфир бензоина1,0
Готовая композиция за)швалась в изложницу, состоящую из двух плоскопараллельных стеклянных пластин, ростовой рамки прямоугольной формы с внутрен1шми размерами 300X420 мм и толщиной 1,75 мм, а также прижимного устройства. На внутренней поверхности одаой из стекляннъгх пластин был смонтирсван высококонтрастный штриховой негатив. Собранная и заполненная композицией кассета облучалась под панелью ламп Л УФ-80 на расстоянии 80 мм в течете Я ьши со стороны иегатива и 1 мин с противтоложнсж стороны (со стороны подложки). По оконча «и облучения изложница разбиралась и форма проявлялась промывкой водснтроводной водой в течеш{е 1 глин. Печатная форма имела общую толщину 1,75 мм и высоту печатающих злементов 0,8 мм.
Определялась липкость пробельных злементов по трехбалльной системе (липкая, слабо-липкая, отсутствует липкость).
Данные приведены в табл. 1.
Таблица 1
липкая
липкая
слабо-липкая
слабо-липкая
отсутствует липкость
вода
вода +
f5%CuSO отсутствует липкость
вода
5% KNO, отсутствует липкость
керосин слабо-липкая
TI р и м е р 2. Готовился ряд композиций согласно табл. 2. Компож.щи заливались в изложницу и облучались, как описано в примере 1. Режимы облучения и результаты испытаний приведены Я табл. 2.
Использование предложенного способа
ляет улучшить качество печатных форм за счет получе1«я форм с нелилкимн пробельными элементам и устранения перегрева материала форкш при лополш1телыюм овлученин, снизить стоимость изготовления печатных форм за счет применения ,более дешевьп )(нгибкруемь х композиций. Таблиц 2.
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1974-11-19—Подача