Катодное устройство для электрохимической обработки деталей Советский патент 1977 года по МПК B23P1/12 

Изобретение относится к электрохимической обработке изделий из токопроводящих материалов.

Известим устройства для электрохимической обработки, такие, как металл1 ческий диск с наложенной на него лентой из диэлектрической ткани, электроды, составленные из чередующихся абразивных и токопроводящих элементов, а также катодные устройства, состоящие из плоских пружин, поджимаемых в процессе обработки к обрабатываемой поверхности и служащих одновременно как электродом, так и абразивным элементом.

Недостатком известных устройств и инструментов является то, что имеющиеся неровности поверхности диска отрицательно влияют иа точность обработки.

Для иовышеиия точности обработки в предлагаемое катодиое устройство введено сопрягающееся с лентой через слой вязкого вещества, например смолы, жесткое основание, на котором в специально выполненных полостях расположены электроды-инструменты.

На фиг. 1 представлен вариант выполнения предлагаемого устройства; на фиг. 2 (а, б, в, г - способы поджима электрода к поверхности ткани.

Металлическое основание 1 покрыто слоем оптической пеко-канифольной полировочной смолы 2, в котором выполнено отверстие 3.

Металлический электрод 4 припаян к проводннку 5, который в свою очередь впаян в

основание 1. Нружина 6 иоджимает электрод

к вдавленной в смолу диэлектрической ткани 7.

Электрод 4 поджимается к ткани за счет гидродииамических сил струи электролита, подаваемой от помпы через патрубок 8. Отверстие 9 в электроде 4 служит для улучшенпя равпомерности распределения электролита в межэлектродном зазоре (фиг. 2 в). Изменяя диаметр отверстия 9 и отверстия 10 в основании инструмента, изменять силу давлення на электрод.

Электрод выполнен из намагниченного металла, который в сл}чае обработки магнитных материалов прптягивается к изделию магнитным полем (фиг. 2 г). Обработка предлагаемым устройством производится на оптическом шлифовально-полировальном станке. В качестве электролита при обработке изделий из ряда сталей используют 3-5 - водный раствор азотнокнслого натрпя с добавлением 100-120 грамм порошка окиси хрома иа литр раствора.

Силу поджатия электродов в процессе обработки к обрабатываемой поверхности следует выбирать мииимальио необходимой для их плотного контакта через диэлектрическую

ткань.

Формула изобретения

Катодное уетройство для электрохимической обработкн деталей, еодержащее электроды-инструменты, поджимаемые к обрабатываемой поверхности через ленту из диэлектрической ткани, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, в иего введено сонрягающееся с лентой через слой

вязкого вещества, например смолы, жесткое ocnoeaiiiie, па котором в специально выполненных полостях расположены электроды-ннст)ументы.

Источннк нпформации, принятый во внимание при экспертизе;

I. Авт. св. СССР 437396, М Кл.В 23Р 1/12, 1972.