Устройство для литьевого прессования эластомерных материалов Советский патент 1977 года по МПК B29H3/10 

Описание патента на изобретение SU543336A3

1

Изобретение относится к переработке эластомерных материалов в изделия литьевым прессованием.

Известно устройство для литьевого прессования эластомерных материалов, содержащее обогреваемые литьевую камеру и форму, формуюш,ая полость которой связана с литьевой камерой посредством размещенной между ними прокладки с выполненными в ней литниковыми каналами.

В известном устройстве отсутствие средств ограничения температурных зон литьевой камеры и формующей полости приводит к увеличению потерь перерабатываемого материала.

С целью уменьшения потерь материала за счет ограничения температурных зон, в предлагаемом устройстве прокладка выполнена из теплоизолирующего материала. Прокладка снабжена образующими литниковые каналы вставками, выполненными из антиадгезионного теплоизолирующего материала.

На фиг. 1 показано устройство, установленное на прессе; на фиг. 2, 3 - то же, в продольном разрезе.

Устройство для литьевого прессования эластомерных материалов установлено на прессе.

Пресс содержит основание 1. смонтированные на нем вертикальные направляюпгие 2, на которых закреплена неподвижная верхняя траверса 3 гайками 4 и установлена нижняя

плита 5, подвижпая от расположенного па основании плунжера 6.

На верхней траверсе 3 смонтирована обогреваемая литьевая камера, выполпеппая в виде нагревательной плиты 7, па которой закреплены поршень 8 и нодпружиненный относительно нагревательной плиты 7 корпус 9. взаимодействующий с 8 и связанный с верхней траверсой 3 с помощью направляющих 10 с ограппчителямп а.

К нижнему торцу б корпуса 9 прикреплена прокладка II пз теплонзоляционного матернала с образующимп литппковые каналы в вставками 12, выполненными из антиадгезиоппого теплоизолирующего материала.

Литьевая камера через литниковые каналы в сообщается с формующими по.1остями многоместной формы, установленной на теплопзоляционной прокладке 13 нижней плиты 5 п обогреваемой теплоносптелем, подаваемым в

выполненные в плнте 5 каналы г.

Многоместная форма выполнена в виде установленных одна пад другой плпт 14, 15, 16 с отверстиями, в которых размещены формующие соответственно внутреннюю и наружную поверхности изделия вставки 17, 18, 19, а формующая вставка 20 соединена с прокладкой 11. На фиг. 3 показан вариант соединения формующей вставки 20 с прокладкой 11 при номощи установленных на винтах 21 пружин 22. Вставки 19, 20 образуют литниковые каналы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Подлежащий переработке эластомерный материал помещается в литьевую камеру, и плунжером 6 плита 5 с формой перемещается вверх до контакта ее с прокладкой 11. Далее осуществляется совместное перемещение вверх формы и корпуса 9 с прокладкой И. При этом порщнем 8 расплав эластомерного материала продавливается через литниковые каналы в в формующие полости формы. После заполнения формующих полостей проводится отверждение эластомериого материала.

По окончании отверждения плунжером 6 форма отводится в исходное положение, во

время ее перемещения в литниковых каналах на границе температурных зон отвержденный материал отделяется от расплава. Затем форма разбирается: удаляются вставки 19 с литниками, и изделия извлекаются из формы. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для литьевого прессования эластомерных материалов, содержащее обогреваемые литьевую камеру и форму, формующая полость которой связана с литьевой камерой посредством размещенной между ними прокладки с выполненными в ней литниковыми каналами, отличающееся тем, что, с целью уменьщения потерь материала за счет ограничения температурных зон, прокладка выполнена из теплоизолирующего материала.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что прокладка снабжена образующими

литниковые каналы вставками, выполненными из антиадгезионного тенлоизолирующего материала.

Похожие патенты SU543336A3

название год авторы номер документа
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из эластомерного материала 1980
  • Гельперина Вольта Моисеевна
  • Мухина Дина Николаевна
  • Чибисова Евгения Ивановна
  • Астахов Павел Анатольевич
  • Архипов Игорь Александрович
  • Васюков Иван Васильевич
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Юрченко Анатолий Степанович
  • Ахрамеев Анатолий Федорович
  • Давыдова Тамара Ивановна
  • Голубенкова Лидия Ивановна
SU937211A1
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий 1981
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Балашов Юрий Александрович
  • Юрченко Анатолий Степанович
  • Александров Валерий Прокопьевич
  • Межуев Виталий Васильевич
SU1004144A1
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий 1983
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Балашов Юрий Александрович
  • Безруков Лев Александрович
  • Пузиков Владимир Васильевич
SU1077814A2
Пресс для литьевого прессования термопластов 1980
  • Мильгевский Александр Яковлевич
  • Пушкарь Александр Иванович
  • Нефедов Борис Викторович
  • Песчанская Вера Андриановна
  • Беднов Владимир Александрович
  • Буренко Любовь Ивановна
SU889443A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Михайлов Андрей Викторович
RU2037419C1
Литьевая пресс-форма для покрышек пневматических шин 1982
  • Волченок Лина Михайловна
  • Дзюра Евгений Антонович
  • Индейкин Борис Александрович
  • Кушнир Александр Владимирович
  • Науменко Александр Петрович
  • Некрылов Валентин Иванович
SU1052411A1
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из резины 1979
  • Попов Александр Васильевич
  • Швецов Владимир Андреевич
  • Юрченко Анатолий Степанович
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Колмыков Анатолий Иванович
SU939284A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Сигеру Тсутсуми[Jp]
RU2008222C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ И ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1994
  • Квасенков О.И.
  • Артамонов Н.А.
  • Александрович И.Р.
  • Новоселов С.А.
  • Татаркин В.А.
RU2037418C1
Блок литьевого прессования 1988
  • Лузин Валерий Алексеевич
  • Широков Владимир Иннакентьевич
SU1652085A1

Иллюстрации к изобретению SU 543 336 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для литьевого прессования эластомерных материалов

Формула изобретения SU 543 336 A3

SU 543 336 A3

Авторы

Ламберт Паш

Хайнц Вагеманн

Даты

1977-01-15Публикация

1973-08-27Подача