Устройство для сварки наклонным электродом Советский патент 1977 года по МПК B23K9/14 B23K9/12 

сти от типа сварного соединения с помошью дугообразной скобы 20 устанаЕпивают необходимый утоп между основанием 1 и стойкой 3, которые шарнирно соединены между собой осью 2. При этом для сварки стыко- вых соединений угол между основанием 1 и стойкой 3 устанавливают равным 90 , а для угловых, тавровых и нахлесточных меньше (от 30 до 60°). Затем устройство устанавливают в месте сварки и с помощью магнитов 18 фиксируют на свариваемом изделии 19. В электрододержателе 8 зажимают электрод 9, после чего устройство готово к автоматическому ведению процессов сварки.

Рычажную- рукоятку 13 выводят из задепления с защелкой 16, при этом свободны конец электрода 9 пружиной 12 посредством рычажной рукоятки 13, двухплечего рычага и обоймы 17 поджимается к свариваемой пластине. Начался процесс сварки.

Кинематическая связь отдельных элементов устройства в процессе сварки осуществляется следующим образом. Пружина 12 через ось 11, благодаря зафиксированной обойме 17 на двухплечем рычаге 6, стремит ся повернуть рычажную рукоятку 13 против часовой стрелки. В свою очередь рычажная рукоятка 13, упираясь роликом 15 в направляющий паз стойки 3, через ось 11 стремится повернуть двухплечий рычаг 6 и закреплен ные на нем изолятор 7 и электродержатель 8 с электродом 9 против часовой стрелки вокруг оси 5.

Таким образом, осуществляется постоянное поджатие свободного конца электрода 9 к свариваемому изделию 19. По мере оплавления электрода 9 угол его наклона увеличивается, что приводит к плановому изменению положения двухплечего рычага 6 и рычажной рукоятки 13 и к перемещению роли- ка 15 по нижней стенке направляющего паза стойки 3. Когда рычажная рукоятка 13

займет положение, перпендикулярное к нижней стенке направляющего паза стойки 3, исчезнет зацепление между этой стенкой и роликом 15, что приведет к зацепленгао между роликом 15 и верхней стенкой направляющего паза стойки 3, При этом рычажная рукоятка 13 под действием пружины 12 продолжит вращение против часовой стрелки, а двухплечий рычаг 6 начнет поворачиваться вокруг оси 5 по часовой стрелке и поднимает электрододержатель 8 с огарком элeкI рода 9. Процесс сварки прекращен.

Плечо рычажной рукоятки 13 с роликом 15 рассчитано так, чтобы в положении, перпендикулярном к нижней стенке направляющего паза стойки 3, огарок электрода 9 был минимальным (50-6О мм).

Таким образом, весь цикл сварки осуществляется за один ход рьпажной рукоятки 13 и двойной ход двухплечего рычага 6, которые приводятся в движение пружиной 12.

Формула изобретения

Устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание со стойкой и связанные со стойкой электрододержатель и узел поджима электрода к изделию, о т л и- чающ. ееся тем, что, с целью упрощ&ния изготовления устройства, в стойке выполнен направляющий паз и шарнирно установлен двухплечий рычаг, на одном из плеч которого закреплен электрододержатель, раэмещенный между основанием и осью поворота двухплечего рычага, при этом узел поджима электрода к изделию выполнен в виде подпружиненной рукоятки, средней частью связанной с одним из плеч упомянутого двухплечего рычага и несущей на одном из концов ролик, взаимодействующий с пазом стойки. Y//////////// /// Фиг. 1

////////////7

Фиг. 2

I

Фиг.З

Фиг.5