Устройство для заливки литейной формы металлом Советский патент 1977 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкции элементов литниковой системы.

Известны устройства для заливки металла в формы, содержащие стояк с фильтром в нижней части его 1.

Наиболее близким к предложенному устройству является приспособление для заливки металла в форму, выполненное в виде подвижной трубки, снабженной фильтром, жестко закрепленным на конце трубки. С наружной стороны фильтра с зазором на трубке установлен отражатель 2.

Целью изобретения является повышение качества отливок за счет обеспечения направленного движения металла.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для заливки литейной формы металлом, включающем стояк с кольцевым отражателем и дроссельным отверстием в нижней его части, а также механизм перемещения стояка, стояк снабжен чащей, установленной под отражателем и образующей со стенками отражателя кольцевую полость, соединенную с полостью стояка дроссельным отверстием.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для заливки литейных форм металлом размещается внутри литейной формы 1. Оно состоит из стояка 2, имеющего на одном конце заливочную воронку 3, а на другом нижнем конце - отражатель 4, и чаши 5, установленной под отра,жателем 4. Отражатель 4 установлен с зазором относительно стояка 2. Чаща 5 образует со стеиками отражателя 4 кольцевую полость 6, соединенную с нолостью 7 стояка 2 дроссельным отверстием 8, выполненным в нижней части стояка 2. Во

внутренней полости отражателя 4 расположен лоток 9, предназначенный для изменения направления потока металла. Стояк 2 с помощью подвески 10 закрепляется на механнзме перемещения 11.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Металл заливается в воронку 3 и по полостн 7 стояка 2 через дроссельное отверстие 8 поступает в лоток 9. Металл заполняет лоток 9,

изменяя направление, заполняет внутреннюю

полость отражателя 4, скорость металла прн

этом снил ается.

Через кольцевую полость между чащей 5 и

стенками отражателя 4 металл выливается в форму 1 под иоверхностные слон отливки. По мере заполнення формы 1 устройство для заливки поднимается одновременно с повыщением уровня металла в форме с помощью механизма перемещения 11.