Устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса Советский патент 1977 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU546415A1

1

Изобретение относится к устройствам длй Подачи деталей, например ободов автомобильных колес, в рабочую зону пресса, и может найти применение на машиностроительных заводах при изготовлении и сборке деталей или узлов на прессах.

Известно устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса, содержащее установленную на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости приводную каретку, несущую собачки для захвата заготовок в кулачок, управляющий выдвижным упором для фиксации заготовки {.

Иедостаток данного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает точной ориентации заготовок различных диаметров относительно оси пресса.

С целью повышения точности ориентации заготовок различных размеров относительно оси пресса предлагаемое устройство снабжено шарнирно смонтированной на корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости подпружиненной планкой с прорезью, установленной на ней подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой, на которой жестко закреплен упор, зубчатым колесом, установленным на имеющейся в прорези планки оси и обеспечивающим кинематическую связь зубчатой рейки с выполненной на кулачке дополнительной зубчатой рейкой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для подачи деталей в рабочую зону пресса; на

фиг. 2 - вид его в плане; на фиг. 3 1; на фиг. 4 - узел II.

Устройство состоит из каретки I, перемещающейся на катках 2 по направляющим 3, силового цилиндра 4, служащего приводом каретки 1, установленных на каретке 1 собачек 5, закрепленных на осях 6 н подпружиненных относительно корпуса каретки I с помощью пружин 7, ограничителя 8, оси 9, на которой в рабочей зоне пресса смонтирована поворотная

подпружиненная планка 10 с прорезью, установленной на поворотной планке 10 с подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой 11, жесткого упора 12, закрепленного на зубчатой рейке 11, зубчатого колеса 13, установленного на имеющейся в прорези планки 10 и оси 14, упора 15, к которому пружиной 16 прижимается планка 10 в нерабочем положении, дополнительной зубчатой рейки 17, кинематически связанной с зубчатым

колесом 13, направляющих 18, по которым перемещаются обрабатываемые детали. Устройство работает следующим образом. Детали, например ободы автомобильных колес, укладываются в ориентированном положении на направляющие 18 станины пресса.

Для подачи ободов колес в рабочую зону пресса включают пневмосистему. Воздух, попадая в правую полость силового цилиндра 4, перемещает поршень и соединенную с ним каретку 1 влево, при этом смонтированные в пазах каретки 1 собачки 5 поворачиваются вокруг осей 6 и утапливаются иод действием веса деталей, проскальзывая под ними. В исходное положение до ограничителя 8 собачки 5 возвращаются пружинами 7.

Одновременно с движением каретки 1 влево дополнительная зубчатая рейка 17 выходит из зацепления с зубчатым колесом 13, и поворотная планка 10, поворачиваясь вокруг оси 9 под действием пружины 16, прижимается к упору 15.

При перемещении каретки 1 в обратном направлении собачки 5, упираясь в обод автомобильного колеса, перемещают его в рабочую зону пресса.

Когда каретка 1 находится в крайнем правом положении, дополнительная зубчатая рейка 17, воздействуя скосом на зубчатое колесо 13, приподнимает в верхнее положение поворотную планку 10 с подвижной в направлении перемещения каретки 1 зубчатой рейкой И, на которой закреплен жесткий упор 12.

При дальнейшем движении дополнительная зубчатая рейка 17 входит в зацепление с зубчатым колесом 13 и перемещает подвижную в направлении перемещения каретки 1 зубчатую рейку 11 с закрепленным на ней жестким упором 12 влево.

После установки и зажима обода, например автомобильного колеса или другой детали, включают пресс и осуществляют технологическую операцию.

Удаление собранного колеса с рабочей позиции пресса на приемный стол осуществляют крайними правыми собачками 5, при этом выход обода колеса или другой детали из рабочей позиции опережает установку жесткого упора 12 в крайнее верхнее положение.

Формула изобретения

Устройство для нодачи деталей в рабочую зону пресса, содержащее установленную на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости приводную каретку, несущую собачки для захвата заготовок в кулачок, управляющий выдвижным упором для фиксации заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации заготовок

различных размеров относительно оси пресса путем обеспечения встречного движения собачек и упора, оно снабжено подпружиненной планкой с прорезью, смонтированной шарнирно на корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости, установленной на ней подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой, на которой жестко закреплен упор, зубчатым колесом, установленным на имеющейся в прорези планки оси и

обеспечивающим кинематическую связь зубчатой рейки с выполненной на кулачке дополнительной зубчатой рейкой.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. А. П. Владзиевский «Автоматические линии в машиностроении Машгиз, 1958, стр. 55, фиг. 2, 4 - прототип.

Похожие патенты SU546415A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU943004A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Загрузочное устройство 1987
  • Украженко Константин Адамович
SU1437184A1
Устройство для изготовления изделий из резины 1971
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU462731A1
Устройство кривовязюка для вырубки заготовок из полосового материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU869916A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОТРЕЗКИ И УДАЛЕНИЯ ОТРЕЗАННЫХ ЗАГОТОВОК 1966
SU179591A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 'К ВЕРТИКАЛЬНОМУ РАСКАТНОМУ 1970
  • М. Е. Бараб Тарле, Б. А. Додин, А. И. Замут Б. А. Тростановский
SU275690A1

Иллюстрации к изобретению SU 546 415 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса

Формула изобретения SU 546 415 A1

SU 546 415 A1

Авторы

Кузин Евгений Петрович

Буксанов Владимир Степанович

Даты

1977-02-15Публикация

1975-07-25Подача