Изобретение относится к производ ству волокнистых материалов и может быть использовано в установках для формования ковров из волокнистого м териала типа стеклянного волокна ил минеральной ваты. Известно устройство для формирования стекловатного ковра, содержащ камеру волокноосаждения, приемный транспортер и короб отсоса 1. Яаиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предложенной является установка для формирования минераловатного ковра, содержащая волокнообразователь, камеру волокноосаждения с приемнымтранспортером и коробом отсоса с про дольными секциями, каждая из которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой 2. Цель изобретения - обеспечение возможности получения равномерного по толщине ковра при использовании нескольких волокнообразователей. Поставленная цель достигается тем что в установке для формирования минераловатного или стекловатного ковра, содержащей волокнообразователь, камеру волокноосаждения с приемным транспортером и коробом отсоса с продольными секциями, каждая из которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой, последняя смонтиро вана с возможностью поворота вокруг нижней ее кромки от привода, связанного с верхней кромкой. Кроме того, предложенная установка может быть снабжена установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной в гтавкой с прикрепленными к ее нижним кромкам поворотными планками. йа фиг. 1 изображена установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра, общий вид; на фиг. 2 - короб отсоса вид сверху. Предложенная установка содержит волокнообразователь (на чертеже не показан), камеру 1 волокноосаждения в виде установленной вертикально усеченной четырехугольной пирамиды, приемный транспортер 2, короб 3 отсоса с продольными секциями 4, Кс1ждая из которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера 2 наклонной стечкой 5. Причем наклонная стенка смонтирована с возможностью поворота вокруг нижней ее
кромки 6 от привода 7, связанного с верхней кромкой. Кроме того, установка может быть(Снабжена установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной вставкой 8 с прикрепленными к ее нижним кромкам поворотными планками 9.
Шботает установка следующим образом.
Волокно, поступающее от волокнообразователя, пропитывают раствором связующего, и оно поступает в камеру волокноосаждения 1 через входную вставку 8. Из поступающего волокна на приемном транспортере 2 формируют минераловатный или стекловатный ковер так, чтобы получить равномерную его толщину. Для этого осуществляют регулирование работы короба отсоса 3 т.е. меняют сечение в каждой его секции 4 поворотом стенки 5 вокруг нижней кромки б, меняя при этом сечение каждой из секций короба отсоса, с тем, чтобы обеспечить по всей площади приемного транспортера 2 одинаковую скорость прососа.
Поворот и фиксация стенки 5 осуществляется приводом 7. Отходящие газы из каждой секции короба 3 чере-з патрубки 10 отсасывают дымососом.
Ковер на выходе из камерй волокноосаждения 1 подпрессовывают прижимным барабаном 11.
В случае, когда установку снабжаю установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной вставкой 8, можно также регулировать подсос воздуха в камеру волокноосаждения, охлаждая при этом ее стенки с тем.
Г./ J
.1
чтобы не допустить прилипания кон к стенкам камеры.
Регулирование осуществляют ротом планок 9, прикрепленных ним кромкам входной вставки.
Формула изобретения
1. Установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра, содержащая волокнообразователь, камеру волокноосаждения с приемным транспортером и коробом отсоса с продольными секциями, каждая из которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения возможности получения равномерного по толщине ковра при использовании нескольких волокнообразователей, стенка смонтирована с возможностью поворота вокруг нижней ее кромки от привода, связанного с верхней кромкой .
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена установленной в верхней части камеры волоккоосаждения входной вставкой с прикрепленными к ее нижним кротлкам поворотными планками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство .СССР № 4.44738, кл. С 03 В 37/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 359239, кл. С 03 В 37/00, 1971.
/
у
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки минеральной ваты от корольков и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1006397A1 |
Поточная линия для изготовления минераловых изделий | 1976 |
|
SU612919A1 |
Поточная линия для изготовленияМиНЕРАлОВАТНыХ или СТЕКлОВАТНыХиздЕлий | 1977 |
|
SU815000A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЕРТИКАЛЬНО-СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КОВРА ГОРИЗОНТАЛЬНО-СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ И СПОСОБ ЕЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2389603C2 |
Установка для изготовления волокнистых плит | 1976 |
|
SU608466A3 |
Устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий с преимущественно вертикальным направлением волокон | 1977 |
|
SU876570A1 |
Камера волокноосаждения | 1975 |
|
SU547350A1 |
Установка для формирования минерального ковра | 1977 |
|
SU613898A1 |
Камера термообработки | 1976 |
|
SU591443A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024444C1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-06-07—Подача