Утановка для нанесения полимерных покрытий на цилиндрические изделия экструзией Советский патент 1977 года по МПК B29F3/10 

4 с лундштуком 5. В полости корпуса уст новлен полый дорн 6, внутри которого с возможностью осевого перемещения расположена втулка 7, которая соединена с вакуумной лсамерой 8, снабженной герметичной подкпадкой 9. На вгупке 7 выполнен фланец 10, к которому через тяги присоединена втулка 11, установленная ча корпусе 4 экструзионной головки. Фланец 10 соединен с приводом 12. Для обнаружения стыка между трубами с двух сторон от мундштука 5 установлены датчики 13 и 14. Для приема труб из головки за ней по ходу труб расположен приемный транспортер 15, установленный в камере охлаждения 16, рольганг 17 и прием ный стол 18. В корпусе 4 головки в втул ке 11 вьшолнены соответственно отверстия Л, 5 для выхода расплава. Установка работает следующим образом. Трубы подаются подающим транспортером через вакуумную камеру 8 в экстру зионную гоовку 3. Расплав полимера подается из экструдера 2 в канал, образ ован ный дорном 6 и внутренней поверхностью корпуса 4, обволакивает трубу и увлекается ею. Проходя через мундштук 5, покрытие калибруется до необходимой толщины. Исходное Положение втулок 7 и 11 крайнее правое. Труба с покрытием подхва тьшается приемным транспортером 15. Следующая труба подается впритык li предыдущей. В момент, когда стык труб окажется на линии установки датчика 13, датчик подает сигнал на включение привода 12, который перемещает втулки 7 и 11 в крайнее левоЪ положение, при этом втупка 7 перекроетдоступ распгаава к трубе, .Расплав будет выходить паружу через отверстия 0( в корпусе 4 и J во втулке 11. Диаметрыотверстий и их колеттество подбираются экспериментально так, чтобы не нарушить процесс экструдирования. В момент, когда стык труб окажется над датчиком 14, датчик подает сигнал на обратный ход привода, втулки 11 и 7 переместятся в крайнее правое положение и процесс нанесения покрытия возобновится. Трубы, пройдя камеру охлаждения 16, поступают на льганг 17:и перекладываются на приемный стол 18. Формула изобретения 1. Установка для нанесения полимерных покрытий на цилиндрические изделия экструзией, содержащая последовательно установпенные подающий транспортер, экструдер с экструзионной головкой, снабженной полым дорном и мундштуком, камеру охлаждения с распопоженным в ней транспортером, рольганг и приемный стол, отличающаяся тем, что, с целью экономии материала покрытия, установка снабжена смонтированным в экстру- зионной головке механизмом перекрытия доступа расплава полимера к стьшу между изделиями и двумя датчиками обнаружения стьща, расположенныеЧ по.обе стороны от мундщтука головки. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм перекрытия доступа расплава полимера к стыку между изделиями Бьшолнен в виде цилиндрической втулки, установленной в полости дорна с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспедгизе: 1.Грифф А. Технопогия экструзии пластмасс, Изд. Мир, М., 1965 г. с. 67-68. 2.Завгородний В. К. Оборудование пpeдпpJtятий по.переработке пластмасс, Л,, Изд. Химкя, 1972, с. 295-296. (прототип).

ar

05

Вода

s