Керамическая масса для изготовления пористых форм Советский патент 1977 года по МПК C04B21/00 

тем совместно размалывают, например, в шаровой мельнице до удельной поверхности 80ОО-14ООО cMVr.

Полученный порошок затворяют Ю20%-ной ортофосфорной кислотой при тщательном перемешиваний массы в бегунковом смесителе. Изделия прессуют при удельном давлении 180-230 кгс/см2, высушивают в тече ние 1,5-2 суток при 80-120°С и затем обжигают при 95О-100О°С. Изделия, изготовленные из данной масс обладают следующими свойствами: Предел прочности rmt tttrf f rr,-. 200-390 кгс/см при сжатии Водопоглощение 28-17 вес. % Термостойкость не менее 25 теплосмен при нагревании до 1ООО С и охлажд нии до комнатной те пературы.

Водопоглощение, следовательно, пористость форм уменьшается при увеличении содержания в массе глины. Оптимальная пористость форм и связанный с этим расход глины должны назначаться в зависимости от конкретных условий производства литых керамических плиток и свойств литьевых шликеров. ормула изобретения Керамическая масса для изготовления пористых форм, включающая трепел и глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и механической прочности форм, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту 10-20 концентрации при следующем соотношении компонентов, вес, %: Трепел38-57 Глина17-38 Ортофосфорная кислота 10-20 %-ная24-26.