Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок Советский патент 1989 года по МПК B21D43/14 

Описание патента на изобретение SU1500419A1

У1

траверса 7 за счет расположения фиксатора в пазу 13 тяги 3 также подни мается в конце хода, поднимая транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20, При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачивается кулачковая звездочка 14. Воздействуя на клиновую поверхность 11,она опускает к;лин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, выводя его из паза 13 тяги 3. Траверса 7 освобождается и перемещается вниз по направляющим 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,

Похожие патенты SU1500419A1

название год авторы номер документа
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Совмещенный штамп для объемной штамповки и обрезки поковок 1988
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Кохан Павел Владимирович
SU1538976A1
Штамп для радиального выдавливания 1982
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Махмудов Казбек Джайрулаевич
SU1038050A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок 1988
  • Белов Виктор Васильевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Зверев Александр Владимирович
  • Рогов Александр Владимирович
SU1532159A1
Штамп для объемной штамповки деталей 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
SU1449223A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Автоматическая линия штамповки лезвий стрельчатых лап 1984
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Агапов Герман Владимирович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1255263A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 419 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит пуансоны 1, установленные на верхней плите 2, и тягу 3, связанную с верхней плитой 2 и пропущенную через ось-втулку 4 под нижнюю плиту 5. На направляющих 6 установлена с возможностью перемещения по ним траверса 7 с подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействия своим концом с пазом 13, выполненным на тяге 3, а скосом 9 - с торцом 12 клина 10. При подъеме тяги 3 после выполнения технологической операции траверса 7 за счет расположения фиксатора в пазу 13 тяги 3 также поднимается в конце хода, поднимая транспортный диск 15 над штифтами-фиксаторами 20. При повороте транспортного диска 15 от механизма поворота одновременно поворачивается кулачковая звездочка 14. Воздействуя на клиновую поверхность 11, она опускает клин 10, который торцом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8, выводя его из паза 13 тяги 3. Траверса 7 освобождается и перемещается вниз по направляющим 6. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 500 419 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к уст- ройствам механизации штамповки .деталей из шт.учных заготовок.

Целью изобретения.является повышение производительности.

На фиг,1 показано устройство в исходном положении; на фиг,2 - план нижней части устройства; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2..при нижнем положении, ползуна пресса; на фиг,4 - то же, при верхнем положении ползуна пресса; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.2 (тормоз транспортного диска).

Устройство содержит пуансоны 1 (показан один пуансон), установленные на верхней плите 2, прикреплена ной к ползуну пресса (не показан), вертикальную тягу 3, один конец кот рой жестко закреплен на верхней пли те 2, а другой пропущен через ось- Втулку 4 под нижнюю плиту 5, где раположен узел периодического захвата транспортного диска, он выполнен в виде направляющих 6,; закрепленных под нижней плитой 5, на которых установ- лена с возможностью перемещения по ним траверса 7 с расположенным в ней подпружиненным фиксатором 8 со скосом 9 и клином 10, вьтолненным в виде подпружиненного стержня с кли новой поверхностью 11 на верхнем конце и закруглением на нижнем конце торце 12, На вертикальной тяге 3 выполнен паз 13. Фиксатор 8 установлен с возможностью взаимодействия своим концом, с пазом 13,.а скосом 9 с торцом 12 клина 10, который смонтирован с возможностью вертикального перемещения в траверсе 7 и взаимодействия клиновой поверхностью 11 со звездочко 14, Транспортный диск 15 посредством зубчатой передачи через обгонную муфту 16 связан с зубчатой частью штокапневмоцйлиндра

0

5

30

5

- ,с 40jg

17, а звездочка 14 через ось-втулку 4 жестко связана с транспортным диском 15, в котором установлены матри цы 18. Под транспортным диском-15 на оси-втулки 4 установлен направляю- 1ДИЙ диск 19, зафиксированный от поворота коническими штифтами-фиксаторами 20, закрепленными на плите 21, жестко связанной с нижней плитой 5, В плите 21 установлен контрпуансон 22 с обоймой 23 и фрикционный тормоз в виде пневмокамеры 24, связанной с тормозной колодкой 23, контактирующей с осью-втулкой 4. Между верхней плитой 2 и транспортным диском 15 на тяге 3 установлена пружина 26. В матрице 18 показана штампуемая деталь 27.

Устройство работает .образом.

следующим

В исходный момент ползун прес- са с верхней плитой 2 находятся в верхнем положении. Транспортный диск 15с матрицами 18 и направляющим диском 19 зафиксирован на плите 21 штифтами-фиксаторами 20,0 Контрпуансоны 22 находятся в отверстиях матриц 18, траверса 7 расположена на буртах направляющих 6, т,е. в нижнем положении. Паз.13 вертикальной тяги 3 находится выше подпружиненного фиксатора 8 на величину хода ползуна, Загрузка заготовок осуществляется в одну из свободных матриц транспортного диска 15, При ходе ползуна вниз верхняя плита 2 через- пружину 26 прижимает транспортный диск 15 к -плите ;21 и пуансон 1 входит в матрицу 18, / производя штамповку детали. Б конце хода ползуна в паз 3 перемещающейся вертикальной тяги 3 входит конец фиксатора 8, осуществляя фиксацию траверсы 7 относительно тяги 3.

515

При ходе ползуна вверх траверса 7 поднимается с вертикальной тягой 3, доходит до кулачковой звездочки 14 и поднимает через ось-втулку 4 транспортный диск 15 над штифтами- фиксаторами 20 и контрпуансонами 22 Направляющий диск 19 остается зафиксированным на штифтах-фиксаторах 20, В этот момент клиновая поверх- ность 11 клина 10 находится между кулачками звездочки 14. Расфиксиро- ванный транспортный диск 15, связанный через обгонную муфту 16 с пневмо цилиндром 17, поворачивается на угол определяемый ходом итока пневмоци- линдра 17. Одновременно с транспортным диском 15 поворачивается звездочка 14. Она, воздействуя на клиновую поверхность 11, отжимая клин 10 вниз, в результате чего клин 10 тор- дом 12 воздействует на скос 9 фиксатора 8 и выводит последний из паза 13 вертикальной тяги 3. Освобожденная траверса 7 под действием собственного веса опускается вниз по направляющим 6. В конце хода пневмо- цилиндра 7 для плавной остановки транспортного диска 15 срабатывает от системы управления пневмокамера 24, прижимая тормозную колодку 25 к оси-втулке 4, до полной остановки транспортного диска I5. После этого пневмокамера 24 отключается;. Деталь при ходе ползуна вниз выталкивается на одной из свободных позиций в под- штампрвое пространство.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет ;-40 повышения производительности труда.

/

Фаг. I

O 5 0 5

5

0

0

196

Формула изобретения

.1. Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок, содержащее закрепленный на верхней плите пуансон, матрицу, механизм револьверной подачи транспортного диска с гнездами для заготовок, смонтированного с возможностью осевого перемещения посредством привода и вращения посредством механизма поворота с узлом периодического захвата транспортного диска, а также фрикционный тормоз транспортного диска, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, привод осевого перемещения транспортного диска выполнен в виде вертикальной тяги, верхним концом..жестко связанной с верхней плитой, а нижним концом - с транспортным диском узла периодического захвата.

2. Устройство ПОП.1, отли- ч ающееся тем, что узел периодического захвата транспортного диска выполнен в виде установленной на направляющих подвижной траверсы и подпружиненного относительно нее фиксатора со скосом, клина и жестко связанной с транспортным диском звездочки, на выполнен паз, фиксатор установлен с возможностью взаимодействия своим концом с пазом, а скосом - с торцом клина, последний смонтирован с возможностью вертикального перемещения относительно траверсы и взаимодействия клиновой поверхностью со звездочкой, при этом траверса установлена с возможностью перемещения относительно тяги.

л- /1

Т

Фм. 3

25

Фив,6

Составитель В.Гринберг Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук

CD

. 6-В

. Корректор М.Васильева

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500419A1

Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок 1977
  • Сагателян Левон Степанович
  • Комов Владимир Сергеевич
SU733811A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 500 419 A1

Авторы

Макаль Юрий Михайлович

Лескова Светлана Александровна

Даты

1989-08-15Публикация

1986-05-28Подача