Устройство для изготовления безопочных литейных форм Советский патент 1977 года по МПК B22C11/10 

Описание патента на изобретение SU550109A3

жет возвратно-поступательно перемещаться, как это показано на чертеже двойной стрелкой 8. Длина хода и/или центральной точки этого возвратно-поступательного перемещения может быть отрегулирована на требуемую толщину формы (на чертеже не показана), предназначенной для изготовления в камере / прессования.

На чертеже стенка 5 показана сплошной линией в своем внутреннем конечном положении при изготовлении относительно тонких форм; такое же положение при производстве сравнительно толстых форм показано штриховой линией.

Верхняя стенка 3 камеры прессования имеет два вертикальных канала 9 и 10. Канал 9 соединен с воронкой П, соединяющейся с загрузочным бункером 12, который содержит надлежащее количество формовочной смеси и может быть помещен под давлением, когда камера / прессования должна заполняться этой смесью. Обычно операция заполнения осуществляется, когда стенка 5 занимает свое правое или внешнее конечное положение (иа чертеже не показано) так, что загруженная смесь поджимается стенкой 4 в ходе направленного вперед хода стенки 5.

Выходное отверстие 13 загрузочного бункера 12 окружено фланцем 14, который с помощью болтов (начертеже не показаны) или .другим образом прижимается вместе с верхним фланцем 15 на воронке 11. Фланец 16 воронки 11 плотно садится на верхнюю сторону верхней стенки 3 камеры / прессовапия и окружает выходное отверстие 17, имеющее форму, подобную форме канала 9. Выходное отверстие 17 не располагается вертикально ниже центра выходного отверстия 13 загрузочного бункера 12. Фактически оно смещено вбок на расстояние, соответствующее половине расстояния между каналами 9 и 10.

Фланец 16 воронки // закрывает неработающий канал 10 в верхней стенке 3 камеры / прессования.

Когда канал 10 должен быть введен в использование при производстве более толстых форм, воронка // отсоединяется от загрузочного бункера 12 и разворачивается на 180° в горизонтальной илоскости так, что выходное отверстие 17 оказывается на одном уровне с каналом 10, в то время как фланец 16 прикрывает канал 9.

Формула изобретения

Устройство для изготовления безопочных

литейных форм, содержащее камеру ирессования, одна из вертикальных стенок которой выполнена подвижной вдоль горизонтальной оси, а верхняя ее стенка имеет два вертикальных канала, загрузочный бункер для

формовочной смеси и воронку, установленную между верхней стенкой камеры прессования и загрузочным бункером и имеющую выходное отверстие, соответствующее по форме вертикальным сквозным каналам и смещенное в осевом направлении относительно оси подачи формовочной смеси, отличающееся тем, что, с целью изменения толщины литейной формы в зависимости от высоты модели для уменьшения расхода формовочной смеси, воронка выполнена с фланцем, расположенным у ее выходного отверстия и перекрывающим неработающий вертикальный сквозной канал, а смещение выходного ее отверстия относительно оси подачи формовочной смеси равно иоловине расстояния между вертикальными сквозными каналами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;

1. Патент США №3589431, кл. 164-172, 29.06.71.

Похожие патенты SU550109A3

название год авторы номер документа
Машина для изготовления безоопочных литейных форм 1976
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Митрофанов Валентин Федорович
  • Протасов Юрий Васильевич
  • Свечников Валерий Александрович
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Шмонин Александр Андреевич
SU612751A1
Машина для изготовления безопочных литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Казанцев Игорь Алексеевич
  • Козлов Сергей Николаевич
SU954143A1
Способ изготовления строительных кирпичей из прессованной земли и установка для его осуществления 1984
  • Робер Ожье
SU1839653A3
СМЕСИТЕЛЬНАЯ И МЕСИЛЬНАЯ МАШИНА С ЭФФЕКТИВНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ В ОБЛАСТИ ПОДАЧИ 2019
  • Вальтер, Вольфганг
RU2800437C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА 1971
SU314495A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Тихерина Рамос Виктор
  • Сада Тревиньо Адриан
RU2307077C2
Устройство полусухого прессования керамических изделий 2018
  • Джылкичиев Аскарбек Исаевич
  • Бекбоев Алтымыш Рысалиевич
  • Арыкбаев Канат Байшбекович
  • Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович
RU2704154C2
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Аракелян Арсен Владимирович
SU910309A1
Установка для автоматического контроля физико-механических свойств формовочной смеси 1991
  • Позднев Юлий Давидович
  • Ершов Михаил Владимирович
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1814726A3
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU929302A2

Иллюстрации к изобретению SU 550 109 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для изготовления безопочных литейных форм

Формула изобретения SU 550 109 A3

SU 550 109 A3

Авторы

Мариус Гуннергаард

Даты

1977-03-05Публикация

1972-09-22Подача