Способ отливки чугунных валков Советский патент 1977 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU550233A1

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам отливки чугунных валков.

Известны способы отливки чугунных валков в комбинированные формы, состоящие из песчано-глинистых форм шеек валка и цилиндрического чугунного кокиля бочки валка.

Для отливки валков с литыми ручьями в цилиндрический кокиль формы вставляют чугунные или стальные кольца, обработанные по профилю ЛИТОГО ручья 1.

Однако в такой фор.ме при усадке залитого чугуна бочка валка вместе с кольцами отходит от кокиля, образуя газовый зазор между ними, который резко уменьшает отвод тепла от.валка к кокилю, что вызывает затвердевание во впадинах ручьев валка рабочего отбеленного слоя малой толщины с более грубой структурой и недостаточной твердостью. Кроме того, в литых ручьях сортовых валков из-за низкой теплоемкости чугуна и стали колец рабочий отбеленный слой чугуна по профилю ручья получают неодинаковой структуры и неравномерной твердости.

Цель изобретения - увеличение глубины отбеленного слоя во впадинах калибров валков.

Это достигается использованием в качестве материала вставок алюминия или его сплавов.

В цилиндрический кокиль устанавливают вставки из алюминия или его сплавов, профиль и число которых соответствует профилю и числу ручьев отливаемого валка.

Заливаемый в форму чугун быстро кристаллизуется по контуру металлической части формы, образуя твердую корку.

Алюминиевые вставки расплавляются теплом, выделяюш,имся при охлаждении залитого чугуна. Образующийся жидкий металл препятствует получению усадочного зазора.

Находящийся между затвердевшей чугунной коркой бочки валка и кокилем жидкий алюминиевый сплав увеличивает теплоотвод от валка и выравнивает структуру и твердость рабочего слоя по профилю его ручья.

о550233.

О.1

Формула изобретенияотбеленного слоя во впадинах калибров,

Способ отливки .чугунпых валков, вклю-сплавов.

чающий установку в литейную форму метал-Источники информации, принятые во внилических вставок, формирующих профиль мание при экспертизе:

калибров, и заливку металла, отличающий-5 1. Кривошеев А. Е. Литые валки. Метался тем, что, с-Целью увеличения глубинылургиздат, М., 1957.

вставки выполняют из алюминия или его

Похожие патенты SU550233A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТЛИВКИ ЧУГУННЫХ ВАЛКОВ 1971
  • Изобретени Н. И. Иванов, Н. А. Мордзилович, Ф. Д. Кащенко, Л. Н. Баклушин,
  • Г. В. Шапошников В. И. Конев
SU453238A1
Стержень для отливки чугунных калиброванных валков 1976
  • Иванов Николай Иванович
  • Конев Василий Иванович
  • Рямов Валентин Андреевич
  • Ермолин Иван Григорьевич
  • Конев Сергей Васильевич
SU784980A1
Способ изготовления профилированных валков 1989
  • Паламарчук Александр Владимирович
  • Кащенко Филипп Данилович
  • Фетняева Лидия Александровна
  • Рямов Валентин Андреевич
  • Комляков Владимир Иванович
  • Гималетдинов Радий Халимович
  • Павлов Сергей Петрович
  • Шашев Федор Маркелович
SU1613248A1
Кокиль для литья чугунных калиброванных валков 1987
  • Лукинов Юрий Николаевич
  • Лукинов Николай Филиппович
  • Лысак Валерий Михайлович
SU1671406A1
Кокиль для литья чугунных профилированных валков 1980
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Билярчик Роман Лазаревич
  • Томашев Леонид Александрович
  • Шефер Владимир Германович
  • Панченко Николай Митрофанович
  • Студинский Михаил Михайлович
  • Рудницкий Александр Львович
  • Слюсарь Анатолий Николаевич
  • Шептицкий Виктор Иванович
  • Мерло Олег Эдуардович
  • Плющ Юрий Ефимович
SU884847A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2009016C1
Кокиль для литья профилированных чугунных валков 1976
  • Козаченко Николай Сергеевич
  • Козлов Николай Иванович
  • Парасюк Петр Филиппович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Билярчик Роман Лазаревич
  • Княжанский Марк Ушарович
  • Иванова Лилия Архиповна
  • Плющ Юрий Ефимович
  • Рипс Яков Григорьевич
SU620334A1
Металлическая форма для центробежного литья валков 1988
  • Белай Григорий Емельянович
  • Будагъянц Николай Абрамович
  • Кондратенко Виктор Иванович
  • Бидаш Анатолий Мефодьевич
  • Сирота Александр Алексеевич
  • Матвеева Марина Олеговна
  • Мушенков Юрий Анатольевич
  • Цыкин Александр Александрович
  • Дяченко Юрий Васильевич
  • Фесенко Василий Федорович
SU1586854A1
Металлическая форма для центробежно-литого чугунного валка 1985
  • Белай Григорий Емельянович
  • Гончаров Юрий Григорьевич
  • Смирнов Сергей Григорьевич
  • Земцов Михаил Устинович
  • Бидаш Анатолий Мефодьевич
  • Ганджа Григорий Архипович
  • Аверин Владимир Иванович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Цыкин Александр Александрович
  • Горбенко Виталий Петрович
  • Проценко Вадим Захарович
SU1329901A1
Способ изготовления отливок 1976
  • Котешов Николай Петрович
  • Хрычиков Валерий Евгеньевич
  • Козаченко Николай Сергеевич
  • Плющ Юрий Ефимович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Деркач Петр Алексеевич
SU660776A1

Реферат патента 1977 года Способ отливки чугунных валков

Формула изобретения SU 550 233 A1

SU 550 233 A1

Авторы

Кривошеев Андрей Евдокимович

Котешов Николай Петрович

Украинцев Григорий Алексеевич

Руднев Олег Николаевич

Кутафин Анатолий Константинович

Золотарев Николай Акимович

Гольдштейн Леонид Борисович

Плющ Юрий Ефимович

Серебряный Александр Маркович

Даты

1977-03-15Публикация

1968-11-20Подача