(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Водород, г Не более 2,0 Не более 0,003 Кислород До 0,05 Кальций До 0,01 Сера До 0,01 Фосфор Наличие церия и выбор определенного процентного соотношения остальных компонентов, обусловливающих наличие мартенситной или мартенситно-аустенитной структуры, позволяет уменьшить склонность швов к порообразованию. Никель не только повышает пластичность, но и увеличивает склонность к порообразованию. В швах, выполненных предложенным составом, за счет изменения суммарного содержания компонентов, в частности молибдена, устраняется склонность к образованию трещин. Увеличение содерл ания молибдена приводит к повышению предела прочности при минус 196°С, при этом ударная вязкость изменяется очень мало, оставаясь на сравнительно низком уровне. Макси.мальные значения прочности швов при минус 196°С достигаются, например, для состава, вес. %: Углерод0,02 Хром12,8 Никель5,1 Титан0,3 Кобальт14 Вольфрам0,15 Церий0,001 Молибден3,9-4,5 ЖелезоОстальное С дальнейшим повышением содержания молибдена предел прочности при минус 196°С уменьшается при увеличении ударной вязкости. Увеличение содерн ания никеля вызвано необходимостью получения швов с таким количеством остаточного аустенита, при котором обеспечивается высокая низкотемпературная пластичность, вязкость при сохранении прочностных свойств на уровне 140 кг/мм. В таблице приведены 1-3 примеры выполнения предложенного состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав сварочной проволоки | 1981 |
|
SU965679A1 |
Состав стали | 1981 |
|
SU988502A1 |
Состав сварочной проволоки | 1983 |
|
SU1139599A1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU825301A1 |
Сварочная проволока | 1991 |
|
SU1797546A3 |
Проволока марки Св-08Х16Н5М3АБ для сварки высокопрочных сталей | 2022 |
|
RU2796568C1 |
Состав сплава | 1980 |
|
SU961905A1 |
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ КАТЕГОРИИ ПРОЧНОСТИ Х90 | 2008 |
|
RU2387527C1 |
Сталь для сварочной проволоки | 1979 |
|
SU894014A1 |
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
Предложенный состав обеспечивает определенное соотношение между количеством мартенситной и аустенитной фаз, а также отсутствие дельта-феррита, который снижает ударную вязкость металла шва при криогенных температурах.
Формула изобретения
Состав сварочной проволоки, преи.мущественно для сварки нержавеющих мартенситностареющих -сталей, содержащий углерод, хро.м, никель, молибден, титан, кобальт, вольфрам, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, низкотемпературной пластичности и вязкости металла шва, а также повышения стойкости против образования
холодных и горячих трещин, состав дополнительно содержит церий при следующем соог ношении компонентов, вес. %:
Углерод0,002-0,06
Хром12,8-17
Никель3,8-9
Молибден3,8-8
Титан0,01-0,7
Кобальт9,5-16,5
Вольфрам0,1-2,8
Церий0,001-0,2
ЖелезоОстальное
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1974-07-23—Подача