НИИ. Полость плиты 10 над диафрагмой через отверстия 16 в крышках 17 сообщается с атмосферой, полость под диафрагмой - герметична. В корпусах 9 смонтированы на резьбе опорные втулки 18, между которыми и корпусами установлены сменные дистанционные кольца 19, позволяющие изменять положение втулок 18 по высоте, чем обеспечивается необходимое регулирование усилия прижима изделия к опорным втулкам рычагами-захватами. Бункер 20 служит для накопления изделий.
Устройство работает следующим образом.
По окончании вулканизации пресс размыкается, осуществляя разъем пресс-формы. Механизмом перемещения 1 нижняя часть пресс-формы с изделиями выдвигается из пресса. После остановки пресс-формы включается пневмоцнлиидр 6, который перемещает плиту 10 до контакта опорных втулок 18 с изделиями 4, при этом рычаги-захваты 7 входят в полость изделий. Затем подают сжатый воздух в полость плиты 10 под диафрагму 11, которая прогибается вверх, увлекая за собой тяги 12 с вилками 13 и поворачивая рычаги-захваты вокруг осей 8. Изделия зажимаются между рычагами-захватами и опорными втулками.
Далее плита 10 с изделиями поднимается пневмоцилиндром 6 в верхнее положение, а нижняя часть нресс-формы перемещается изпод плиты. После этого давление воздуха под диафрагмой сбрасывается, рычаги-захваты пружинами перемещаются в нижнее исходное положение, а изделия падают в бункер.
Формула изобретения
1. Устройство для извлечения из прессформы полых кольцевых изделий, включающее подвижную плиту с вмонтированными в нее корпусами по числу гиезд пресс-формы, рычаги-захваты, шарнирно установленные в корпусах и поворачивающиеся посредством тяги от привода, отличающееся тем, что,
с целью повышения надежности работы устройства при извлечении изделий, в корпусах установлены опорные втулки, взаимодействующие через изделия с рычагами-захватами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования усилия прижима изделия при его извлечении, опорные втулки смонтированы в корпусе на резьбе, а между опорными втулками и корпусами установлены сменные дистанционные кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авторское свидетельство № 443782, М. Кл.2 В 29Н 7/08, 1973.
2. Авторское свидетельство № 170646, М. Кл.2 в 29Н 5/18, 1963 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
Устройство для перезарядки двухплитных пресс-форм | 1986 |
|
SU1353615A1 |
РАСХОДОМЕР ЖИДКИХ СРЕД В ОТКРЫТЫХ ВОДОЕМАХ | 2008 |
|
RU2375681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182418C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2108024C1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2004 |
|
RU2263589C1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для изготовления полых изделий | 1975 |
|
SU541554A1 |
Узел
10
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-12-01—Подача