Установка работает следующим образом.
При поднятой крышке 12 и при вакууме в полости 26 привода 13 на приспособление 16 с укрепленным на нем подвижным экраном 7 помещают деталь, подвергаемую нагреву. При этом под действием атмосферного давления порщневой телескопический привод 13 собран. Далее подают электропитание на катушку 10 электромагнита, и сердечник 9 с фиксатором 8 втягивается в цилиндр 11. Крышкой 12 накрывают корпус 1 и отключают электропитание с катушки 10; фиксатор 8 перемещается и занимает положение под пробкой 15. Вентиль 19 закрывают, и пробка 15 упирается в фиксатор 8. При этом изделие устанавливается в рабочей зоне нагревателя 5, а подвижный экран 7 совмещается в горизонтальной плоскости с неподвижным экраном 6. Открывают вентиль 22, включают вращение крыльчатки 4 и при создании необходимого вакуума в камере 2 включают нагреватель 5 и доводят температуру до требуемой.
При достижении соответствующей температуры нагреватель 5 отключают, а катущку 10 электромагнита включают; фиксатор 8 при этом отходит, шток 14 привода 13 раздвигается, и изделие с иодвижным экраном 7 под действием собственного веса перемещается в бак 3 и после полного погружения в закалочную среду остается подвешенным на приспособлении 16. По окончании процесса вентиль 22 закрывают и открывают вентиль 24. При этом камера 2 сообшается с атмосферой; далее открывают вентиль 19, внутренние полости
26 привода 13 и крыщки 12 вакуумируются, и телескопический привод 13 под действием атмосферного давления складывается и поднимает изделие. После этого цикл термообработки повторяют.
Устранение уплотнений в корпусе рабочей камеры для подвижных элементов механизма перемещения изделия повышает долговечность работы установки, упрощает конструкцию и уменьшает натекание вакуумной системы.
Формула изобретения
1.Вакуумная установка для термообработки, содержащая камеру нагрева, бак для закалочной среды, иорщневой привод вертикального перемещения, на щтоке которого укреплено приспособление для навешивания деталей, и вакуумную систему, соединенную с камерой нагрева трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения натекания внешней среды, вакуумная система снабжена дополнительным трубопроводом, связанным с поршневым приводом.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поршневой привод выполнен телескопическим.
Источники информации, принятые во виимание при эксиертизе:
1.Авторское свидетельство № 378455, М. Кл.2С2Ш 9/00, 1971.
2.Альтгаузен А. П. Электротермическое оборудование. Справочник, М., Энергия, 1967, с. 366, рис. 8-47 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки полых изделий | 1973 |
|
SU549479A1 |
Агрегат для термообработки | 1985 |
|
SU1370409A1 |
Устройство для перемешивания жидкости | 1978 |
|
SU718146A1 |
ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС | 2015 |
|
RU2600155C1 |
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки | 1980 |
|
SU916932A1 |
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU992977A1 |
ПЕЧЬ ВАКУУМНАЯ | 2008 |
|
RU2370717C1 |
Вакуумная электропечь для термообработки металлических изделий | 1979 |
|
SU863975A1 |
Вакуумная установка для термообработки | 1977 |
|
SU723337A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2329123C2 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-07-03—Подача