Огнеупорная масса Советский патент 1977 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU550972A3

(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Похожие патенты SU550972A3

название год авторы номер документа
Способ получения огнеупоров 1938
  • Дудавский И.Е.
  • Куколев Г.В.
SU57059A1
Электроизоляционный материал для трубчатых электронагревателей 1976
  • Герд Эдцард Бокстигель
  • Манфред Найдхардт
  • Герхард Рефельд
SU676195A3
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩАЯСЯ СМЕСЬ 2011
  • Вильданов Сергей Касимович
  • Лиходиевский Андрей Викторович
  • Пыриков Анатолий Николаевич
RU2464122C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2010
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Плотников Василий Александрович
RU2446200C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Владимиров Владимир Сергеевич
  • Илюхин Михаил Анатольевич
  • Мойзис Евгений Сергеевич
  • Мойзис Сергей Евгеньевич
  • Рыбаков Сергей Юрьевич
RU2387623C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Смертин Вячеслав Владимирович
  • Назмиев Михаил Ирекович
  • Мануйлова Елена Валерьевна
  • Половинкина Раиса Сергеевна
  • Мануйлов Андрей Юрьевич
  • Сухоруков Сергей Федорович
RU2558844C1
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров 1949
  • Кивин Д.И.
  • Куколев Г.В.
SU81102A1
Антифрикционная полимерная композиция 1984
  • Зиновьев Виктор Михайлович
  • Северова Нина Николаевна
  • Алмакаев Динар Абдулович
  • Печенкин Анатолий Дмитриевич
  • Веселовская Елена Вениаминовна
  • Рафайлович Григорий Моисеевич
  • Парамонкова Тамара Владимировна
  • Морозик Евгений Петрович
  • Виленский Эмиль Натанович
SU1186627A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА МАГНИЯ И ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ 2016
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Костюнин Сергей Владимирович
  • Костюнина Ирина Леонидовна
  • Абызов Виктор Александрович
RU2634017C2
Способ получения высокоогнеупорных масс 1928
  • А. Шпренгер
SU24349A1

Реферат патента 1977 года Огнеупорная масса

Формула изобретения SU 550 972 A3

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым для изготовления электроизоляционной керамики на основе окиси магния.

Известны электроизоляционные огнеупорные массы на основе окиси магния с добавками 1.

В качестве добавок могут быть использованы, например, тальк, жировик, сликат магния

2.

Однако введение указанных дооавок не обеснечивает достаточное улучшение механических свойств массы.

Достигается улучшение отвода тенла, но за счет спекания массы, сильного уплотнения, что приводит к ухудшению механических свойств (уменьшение прочности на изгиб при производстве трубчатых нагревательных элементов).

Цель изобретения - повышение удельного сопротивления массы.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве добавки она содерл :ит магнийжелезоалюминиевый силикат при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: окнсь магния 96-99,6, магнийжелезоалюминиевый силикат с размером зерен менее 0,4 мм 0,4-4,0.

Использование предлагаемой добавки не приводит к заметному спеканию или уплотнению массы. Гомогенность структуры силиката

достигается тем, что после расплавления в угольной дуговой нечи его быстро охлаждают или закаливают.

В результате получается стекловидная масса, химический состав которой соответствует составу кордиерита, вес. %:

SiOa45-70

АЬОз15-35

MgO10-25

причем до 70, нредпочтительно 20-50 вес. %,

MgO заменено окисью железа в пересчете на

FeO. MgO может содержать до 5 вес. % СаО.

Для получения магнийжелезоалюминиевых

силикатов можно использовать, -например,

глинозем и естественные алюмосиликаты

АЬОз и SiO2, кварцевый песок и прокаленные

магнезиты доломитового происхождения или

из морской воды.

Железо, которое часто загрязняет сырье, не вредит.

В качестве сырья предпочтительно применять глинозем Байера, кварцевый песок (99 вес. % ЗЮз) и прокаленные магнезиты. В качестве добавляемой окиси железа - красный железоокисный пигмент (полученный химическим путем Ре2Оз).

Добавляемый согласно изобретению силикат носле охлаждения измельчают до размера зерен менее 0,4 мм и добавляют к окиси магния.

Примеры составов огнеупорной массы, ес. ч.:

Состав I

Сильно прокаленный магнезит морской воды (95%-ный, 2 вес. % СаО, 2 вес. % SiO2 и 1 вес. % РегОз)10

Глинозем Байера с 0,3 вес. % NazO30

Кварцевый песок с 99 вес. %

SiOa48

Красный железоокисный пигмент (Ре2Оз)12

Состав II

Кальцинированный доломитовый магнезит (94%-ный с 4 вес. % SiOa и 2 вес. % СаО)7

Глинозем Байера с 0,3 вес. %

NaaO32

Кварцевый песок52

Техническая окись железа

(РегОз)7

Удельное сопротивление предлагаемых масс для заделки электрорадиаторов по сравнению с известными выше по меньшей мере на порядок и составляет при температуре кожуха 700-900°С соответственно 1,2-10 - 4,71 Ю Ом-см.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для изготовления электроизоляционной керамики на основе окиси магния и добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельного сопротивления, она в качестве добавки содержит магнийжелезоалюминиевый силикат при следующем соотношении указанных компонентов.

вес. %: окись магния 96-99,6, магнийжелезоалюминневыи силикат размером зерен менее 0,4 мм 0,4-4,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 409996, М. Кл.2 С 04В 35/04, 1971.2.Патент США № 3583919, кл. 252-635, 1971.

SU 550 972 A3

Авторы

Клаус Денеке

Гельмут Клазен

Даты

1977-03-15Публикация

1974-12-19Подача