Устройство для упрочнения кольцевых заготовок Советский патент 1977 года по МПК B21D26/02 

Описание патента на изобретение SU551084A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU551084A1

название год авторы номер документа
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
Устройство к прессу для упрочнения кольцевых заготовок 1976
  • Прозоров Леонид Васильевич
  • Плоденко Геннадий Владимирович
  • Горчилин Николай Иванович
  • Токарев Анатолий Георгиевич
  • Шведов Борис Васильевич
  • Волковицкий Валентин Федорович
  • Гусев Лев Степанович
SU583841A2
Штамп для прямого выдавливания изделий 1990
  • Кантин Владимир Григорьевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Тиманюк Валерий Андреевич
  • Чмеренко Александр Николаевич
  • Гладкий Олег Васильевич
  • Степанкова Марианна Каримовна
SU1750836A1
Штамп для гидропрессования 1987
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Хоанг Ван Дао
SU1433612A1
Устройство для раздачи трубных заготовок 1980
  • Пронин Николай Иванович
  • Денисов Василий Петрович
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Барамыкова Галина Петровна
SU893339A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • Дерек Грин
  • Иностранна Фирма Юнайтед Киндэм Атомик Энерджи Асорити
SU343420A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ 1994
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Карчевский Вадим Георгиевич
RU2096107C1
Штамп для объемной штамповки изделий с чередующимися боковыми выступами и впадинами 1989
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Сычева Светлана Николаевна
SU1655648A1
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок 1986
  • Колмогоров Михаил Вадимович
  • Каменецкий Борис Исаакович
  • Александров Анатолий Валентинович
  • Бабин Юрий Федорович
  • Котляр Леонид Израилевич
SU1407622A1
ГАЗОСТАТ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шушурин Сергей Николаевич
  • Шляхин Александр Павлович
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Белов Олег Эдуардович
  • Лебедев Николай Борисович
RU2429105C1

Иллюстрации к изобретению SU 551 084 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для упрочнения кольцевых заготовок

Формула изобретения SU 551 084 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения кольцевых загаговок с использованием .давления текучей среды.

Известно устройство для упрочнения коль-5 цевых заготовок гидрорастяжением, вклч чающее две соосно установленные конусные втулки, посаженные встречно на цилиндричес:кую ;0правкут. закрепленную на плите и имеющую канал для подачи жидкости в полость, 10 образованную наружными коническими; поверхностями втулок и внутренней цилиндрической псеерхностью заготовки ij.

Однако низкое качество поверхности заготешки обусловлено тем, что при гидрорастя- 5 жении не может быть обеспечена высокая степень деформации.

Целью изобретения является повышение .качества поверхности заготовок путем повышения- степени деформации за счет создания 20 в устройстве сжимающих усилий.

Это достигается тем, что устройство снабжено контейнером, а втулки установлены в нем и сопряжены наружной поверхностью с внутренней цилиндрической поверхностью 25

контейнера.При этом внутренняя псеерхность втулск выполнена конической, а во втулке, жестко закрепленной на плите, вьшолнен ка-, нал, соединенный с каналом плиты и служащий для подачи жидкости вjполость, образо- ванную внутренней поверхностью контейнера и наружной поверхностью загЬтовки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из контейнера 1, обхватывающего по наружной поверхности; подвижнудо верхнюю 2 и неподвижную нижнюю 3 (втулки. Контейнер и нижняя втулка жестко установлены на плите 4. Сквозные каналы 5 в нижней втулке и плите и трубопровод 6 соединяют объем рабочей жидкости, |замкнутый контейнером и втултсами, вокруг схшмаемой кольцевой заготовки 7 с насосом 8,

Промежуточные кольца 9 и 1О служат для передачи усилия от траверсы пресса на подвижную верхнюю втулку 2. Деформирование происходит путем подачи жидкости в замкнуту.ю контейнером и втyлкa й 2 и 3 полость вокруг упрочняемой кольцевой заготовки.

SU 551 084 A1

Авторы

Прозоров Леонид Васильевич

Токарев Анатолий Георгиевич

Шведов Борис Васильевич

Горчилин Николай Иванович

Плоденко Геннадий Владимирович

Даты

1977-03-25Публикация

1975-12-29Подача