Способ изготовления радиаторов Советский патент 1977 года по МПК B21D53/04 B21D5/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАТОРОВ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности при изготовлении теплообменников, в частности радиаторов.

Известен способ изготсжления теплообменников, при котором сматывают полосы с рулонов, производят змеевидное гофрирование обеих полос в зеркальном изображении, совмещают половинки заготовок между собой и соединяют их контактной сваркой, а затем разрезают на отдельные радиаторы и приваривают соединительные элементы.

Качество готовых радиаторов не всегда высокое, так как трудно совмещать соединительные элементь/ с концами гофров,

Известен способ изготовления радиаторов при котором сматывают полосы с рулонов, производят змеевидное гофрирование обоих полос в зеркальном изображении, совмещают половинки заготовок между собой и соединяют их контактной сваркой, а затем разрезают на Отдельные радиаторы, кроме того также выполняют отверстия и соединительные элементы.

С целью изготовления радиаторов с торцовым подключением отверстия выполняют на обоих полосах перед гофрированиек путем надрезки контура и отгибки получаемого язычка, соединительные элементы вьтолня-ют одновременно с гофрированием йутем формовки его контура между свободными котщами гофров и надрезами, а резку проводят по плоскости, совпадающей с местами, замыкающими контуры над резок.

На фиг. 1 изображена технологическая схема способа; на фиг. 2 - сечение соединительного элемента.

Пример выполнения способа.

С рулонов 1 сматывают полосы 2, TOJUUH- ;На и ширина которых зависит от типоразмера изготавливаемого радиатора. На обеих полосах высечными ножницами выполняют отверстия 3 путем надрезки контура и отгибки получаемого язычка 4, Затем формирующей мащиной производят змеевидное гофрирование 5 обеих полос в зеркальном изображенное одновременной форм овкой контура соединительного элемейта 6 между свободными концами гофр 7 oi-верстиями 3. Размеры отверстий 3 соответс вуют размерам соединительного элемента 6. Внутренний диаметр соединительного элемента равен наружному диаметру штуцера, В дальнейшем обе половинки заготовок совмещают между собой и соединяют контактной сваркой. После производят делительныма нож ницами резку на отдельные радиаторы 8. Пло кость реза 9 проходит по местам 1О; замыкающим контуры надрезок. Формула изобретения Способ изготовления радиаторов, при котором сматывают полосы с рулонов, пр оизводят змеевидное гофрирование обоих полос в зеркальном изображении, совмещают половинки между собой и соединяют их контактной сваркой, а затем разрезают на отдельные радиаторы, кроме т-ого, также выполняют отверстия и соединительные элементы, отличающийся тем, что, с целью изготовления радиаторов с TopuoEbDvi подключением, отверстия выполняют на обоих полосах перед гофрированием путем надрезки KOffrypa и отгибки получаемого язычка, соединительные элементы вьшолня.ют одновременно с гофрированием путем формовки его контура между свободными концами гофров и надрезами, а резку производят по плоскости, совпадающей и местами, замыкающими контуры надрезок.

УУЧУч чЧ х з

Фиг. 2