Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала Советский патент 1977 года по МПК C04B43/02 

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЯЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

стойчивость такого материала не превышает 50° С.

Целью изобретения является повышение звукотеплоизоляционных свойств.

Это достигается тем, что смесь содержит дополительно сзшертонкое штапельное минеральное воокно и гидрофобную добавку при следующем оотношении компонентов, вес.%: Тонкое штапельное

минеральное волокно40-70

Глинистое связуюшее6-30

Супертонкое штапельное минеральное волокно10-40

Гидрофобная добавка0,1-1,0

Пример 1.В качестве сырья взяты базальтовое онкое штапельное волокно, базальтовое супертоное штапельное волокно, бентонит Черкасского месторождения полиэтилгидросилоксан и кальцинированная сода.

Процесс получения образцов материала заключается в следующем., Из природного бентонита не удается получить устойчивых дисперсий, в связи с чем в процессе подготовки связующего Са - монтмориллонит переводился в натриевую форму. В шаровую мельницу загружается бентонит с добавкой кальцинированной соды (7% от веса бентонита) , заливается горячая вода вся масса доводится до кипения подаваемым в мельницу паром. Затем люк закрывается и ведется помол в течение 3-4 часов, после чего глинистая суспензия сливается в емкость для хранения.

Приготовление гидромассы ведется при помоши гидроразбивателя, представляющего собой сосуд в нижнюю часть которого вмонтирован активатор 960 об/мин. В гидроразбиватель заливается вода, добавляется Ма-бентонит для связующего нужной концентрации и вводится добавка гидрофобизирудащей жидкости. После перемешивания в гидроразбиватель загружаются супертонкие и тонкие волокна.

Затем ведется формование образцов путем отливки гидромассы в вакуум-форму типа нутчфильтра. Образцы высушивают при температуре 170-200 С..

Для изготовления образцов плит компоненты в пересчете на сухое вещество взяты в следующем соотношении вес.%: Тонкое щтапельное волокно (базальтовое)53,7

Супертонкое штапельное волокно (базальтовое)40,0

Na - бентонит6,0

Гидрофобизирующая жидкость ГКЖ-940,3

Полз енные образцы плит имеют следуюшде физико-технические показатели: Объемная масса, кг/м140

Коэффициент теплопроводности при 25° С, ккал/м.час.град0,032

прочность при изгибе

кгс/см 3,0

Прочность при разрьше,

кгс/см 1,6

Прочность на сжатие при 10%-ной

деформации, кгс/см 0,9

Показатель звукоизоляции при

толщине образца 10 мм,28

Сжимаемость (при нагрузке

0,02кгс/см),%4,5

Капиллярное водопоглощетше за

24 часа, ммз,5

ОгнестойкостьНегорючий

Температуростойкость, ° С600

Пример 2. Технология изготовления

образцов (см. в примере 1). При этом компоненты в пересчете на сухое вещество взяты в следующем соотнощении, вес %: Тонкое штапельное волокно

(базальтовое)70,0

Супертонкое штапельное волокно (базальтовое)10,0

Na- бентонит19,2

Гидрофобизирующая жидкость

ГКЖ-940,8

Полученные образцы плит имеют следующие физико-технические показатели:

Объемная масса, кг/м

220 Коэффициент теплопроводности при 25° С, ккал/м.час.град

0,036 8,5 Прочность при изгибе, кгс/см Прочность при разрыве, кгс/см 2,6 Прочность на сжатие при 10% деформации, кгс/см

1,0 Показатель звукоизоляции при

2 толщине 10 мм.дб Сжимаемость (при нагрузке 0,02кгс/см),%

3,0

Капиллярное водопоглощение за 24 часа, мм

3,5

Негорючий Огнестойкость Температуростойкость, ° С 600

П р и м е р 3. Технология изготовления образцов (см. в примере 1). При этом компоненты взяты в следзтощем соотнощении (в вес.% в пересчете на сухое вещество): Тонкое штапельное волокно (базальтовое)40,0

Супертонкое штапельное волокно (базальтовое)29,2

Na- бентонит30,0

Гидрофобизирующая жидкость, ГКЖ-940,8

Образцы плит имеют следующие физико-технические показатели:

Объемная масса,

Коэффициент теплопроводности

при 25° С, ккал/м.час-град

Прочность при изгибе,

кгс/см

Прочность при разрьше,

jcrc/CM

Прочность на сжатие при 10%

деформации, кгс/см

Показатель звукоизоляции при

толщине образца 5 мм, дб

Сжимаемость (при нагрузке

0,02кгс/см),%

Огнестойкость

Капиллярное водопоглощение

за 24 часа, мм

Температуростойкость

Как видно из приведеных данныная смесь позволяет получить тепционный материал, сочетающий в показатель звукоизоляции (20-28 коэффициент теплопроводности ккал/м.час.град), огнестойкость, вающие свойства, Температурос

600° С). Сочетание в одном материале таких высоких физико-технических и эксплуатационных свойств определяет ценность материала для применения в строительстве.

Формула изобретения

Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая тонкое штапельное минеральное волокно и глинистое связующее, нацример бентонит, отличающаяся тем, что, с целью повышения и теплоизоляционных свойств, она содержит дополнительно супертонкое щтапельное минеральное волокно и гидрофобную добавку при следующем соотношении компонентов вес. %:

Тонкое щтапельное

волокно40-70

Глинистое связующее6-30

Супертонкое щтапельное минеральное волокно10-40

Гидрофобная добавка0,1-1,0