Устройство для обработки деталей типа тел вращения Советский патент 1977 года по МПК B23B39/04 

1

Изобретение относится к области станкостроения и касается устройств к сверлильным станкам с поворотными столами.

Известны устройства для обработки деталей типа тел враш,ения, например, сверлением, содержащие поворотный стол со шпинделями для заготовок перемещающуюся возвратнопоступательно инструментальную головку.

Однако отсутствие механизма автоматического сопровождения детали инструментом в процессе непрерывного транснортирования и обработки снижает производительность труда.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено механизмом автоматического сопровождения детали инструментом в процессе непрерывного транспортирования и обработки, выполненным в виде цилиндра с Г-образной стойкой, несущего ползун с двумя рычагами, на одном из которых расположена инструментальная головка и коромысло подачи, связанное с Г-образной стойкой, а другой рычаг соединен с кулачками, установленными на шиинделях.

Кроме того, коромысло подачи может быть выполнено качающимся на оси и связано с Г-образной стойкой посредством пружины и упора, а ползун снабжен возвратными пружинами и упорами.

Это обеспечивает повышение производительности труда.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает стол 1, щпиндели 2, транспортирующие детали 3. Па шпинделях установлены цилиндрические кулачки 4.

Вокруг стола установлены механизмы сопровождения инструментом детали (на чертеже показан один механизм).

Механизм состоит из направляющего цилиндра 5 с Г-образной стойкой и ползуна 6 со .стойкой, на которой закреплены рычаги 7 и 8. Па рычаге 7 установлена инструментальная головка 9 с коромыслом 10 для подачи инструмента, связанным с Г-образной стойкой направляющего цилиндра 5 пружиной 11. Для ограничения угла поворота коромысла 10 на Г-образной стойке установлен упор 12. Рычаг 8 контактирует с кулачками 4 корпуса шпинделей 2 и служит для передачи возвратно-поступательного и качательного двилсения инструментальной головке 9 через ползун 8 и направляющий цилиндр с. Г-образной стойкой. Для ограничения угла поворота рычагов 7 и 8 вокруг оси 13, установленной на ползуне 6, и возврата их в исходное положение имеется упор 14 и пружина 15, а для обеспечения возвратно-поступательного движения ползуна 6 служит пружина 16 с упором 17.

Устройство работает следующим образом.

В инструментальную головку устанавливают