Устройство для охлаждения изделий Советский патент 1977 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU553939A3

щий газ по системе трубопроводов поступает в охлаждающие короба 3. В зоне предварительного охлаждения (фиг. 1) охлаждение изделий осуществляется за счет теплообмена с холодной поверхностью стальной пластины охлаждающего короба 3. В зоне окончательного охлаждения 6 охлаждение изделий происходит за счет воздействия на них высокоскоростных струй газа, истекающего из сопл 4.

Охлаждающий газ можно направлять в короба 3 зоны окончательного охлаждения 6 (фиг. 4), где он, истекая из сопл 4, охлаждает изделия до требуемой температуры, а затем отсасывается вентилятором 9 по системе трубопроводов 8 и нагнетается в короба 3 зоны предварительного охлаждения 5.

Охлаждающий газ может проходить первоначально через полость 11, затем поступает в полость 12, откуда истекает через сопла 4 на охлаждаемые слитки; при этом сам газ охлаждается за счет поперечного омывапия сопл газом в полости 11. В этом случае одиовременно реализуется радиационный и конвективный режимы теплообмена, охлаждение ироисходит высокоскоростными струями и за счет холодной поверхности стальной плиты полости 11.

В предложенном устройстве повышается эффективность использования охлаждения газа.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения изделий, содержащее рабочую камеру, ограниченную металлическими плитами и охлаждающими коробами с системой сопл, и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и эффективности использования охлаждающего газа, рабочая ка.мера выполнена с зонами предварительного и окончательного охлаждения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осзществления радиационного режима теплообмена, рабочая камера в зоие предварительного охлаждения сверху и снизу имеет охлаждающие короба без сопл, объединенные с коробами зоны окончательного охлаждения.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающееся тем, что, с целью аэродииа у1ческого разделения рабочих камер зон предварительного

и окончательного охлаждения, на границах зон установлены газовые завесы.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что рабочие камеры зон предварительного и окончательного охлаждения соедийены посредством трубопроводов с подсоединенным к ним вентилятором.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, с целью осуществления радиационно-конвективного режима теплообмена в

зона.х предварительного и окончательного охлаждения, охлаждающие короба разделены горизонтальной пластиной, имеющей систему сопл, на две полости, по которым последовательно проходит охлаждающий газ.

Приоритет по пунктам:

06.12.71 по пп. 1-4, 29.02.72 по п. 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1- Справочник конструктора печей прокатного производства. Металлургия, М., 1970, том 2, стр. 642, рис. XX - 4.

2. То же, стр. 757, mic. XXVIII-5.

П

т-г

о С) О С) О Q О

J

д Н к

1II

л -к

Ж1Е15

Т1

5 -Б

1 J t / / /

fci В S и о в в в и 5 И (Г/Я Р Я и (Г

bC N CsSNS

д д д jl.

Похожие патенты SU553939A3

название год авторы номер документа
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления 1981
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Малец Александр Федосеевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Фишман Семен Борисович
SU1027237A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ СТРУЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСЫ В ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ 2010
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Калганов Михаил Владимирович
  • Калганов Дмитрий Владимирович
RU2449232C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Барышев Евгений Владимирович[Ua]
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич[Ua]
  • Коровайный Сергей Федорович[Ua]
  • Щербак Александр Семенович[Ua]
  • Артемов Владимир Васильевич[Ua]
  • Покровков Николай Иванович[Ua]
  • Сикачина Игорь Васильевич[Ua]
  • Галенко Юрий Семенович[Ua]
  • Кузьмичев Михаил Васильевич[Ua]
  • Брехт Павел Лаврентьевич[Ru]
  • Петров Юрий Михайлович[Ua]
  • Подольский Борис Георгиевич[Ua]
  • Барышев Александр Владимирович[Ua]
  • Борисенко Юрий Глебович[Ua]
  • Коровайный Александр Сергеевич[Ua]
  • Сирица Татьяна Глебовна[Ua]
  • Артемов Сергей Владимирович[Ua]
  • Галенко Галина Валентиновна[Ua]
  • Кузьмичев Геннадий Михайлович[Ua]
  • Петров Андрей Юрьевич[Ua]
  • Зиненко Елена Николаевна[Ua]
  • Сикачина Валерий Васильевич[Ua]
  • Щербак Константин Александрович[Ua]
RU2102502C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ВОЗДУХА ДЫМОВЫМИ ГАЗАМИ 2003
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2294487C2
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий 1989
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Рубанов Михаил Юрьевич
  • Гаджиев Владимир Меджидович
  • Шульгин Игорь Михайлович
SU1692475A1
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий 1990
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Гаджиев Владимир Меджидович
  • Пилипенко Анатолий Федорович
  • Шульгин Игорь Михайлович
SU1771640A1
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА 2011
  • Шилов Сергей Александрович
  • Шилов Александр Андреевич
RU2469517C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Константиновский В.А.
  • Нестерович Н.И.
  • Однорал В.П.
  • Ванин Ю.П.
  • Куклин В.М.
RU2041744C1
Способ конвективного охлаждения труб и устройство для его осуществления 1987
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Малец Александр Федосеевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Владимиров Виктор Николаевич
  • Ратнер Эмануил Меерович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Чертин Яков Лазаревич
SU1474174A1
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2006
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2307288C1

Иллюстрации к изобретению SU 553 939 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для охлаждения изделий

Формула изобретения SU 553 939 A3

h hj

;

m

и

11

XI

I . in

о

и

СУ

и

SU 553 939 A3

Авторы

Риюзо Окуно

Даты

1977-04-05Публикация

1972-12-02Подача