щий газ по системе трубопроводов поступает в охлаждающие короба 3. В зоне предварительного охлаждения (фиг. 1) охлаждение изделий осуществляется за счет теплообмена с холодной поверхностью стальной пластины охлаждающего короба 3. В зоне окончательного охлаждения 6 охлаждение изделий происходит за счет воздействия на них высокоскоростных струй газа, истекающего из сопл 4.
Охлаждающий газ можно направлять в короба 3 зоны окончательного охлаждения 6 (фиг. 4), где он, истекая из сопл 4, охлаждает изделия до требуемой температуры, а затем отсасывается вентилятором 9 по системе трубопроводов 8 и нагнетается в короба 3 зоны предварительного охлаждения 5.
Охлаждающий газ может проходить первоначально через полость 11, затем поступает в полость 12, откуда истекает через сопла 4 на охлаждаемые слитки; при этом сам газ охлаждается за счет поперечного омывапия сопл газом в полости 11. В этом случае одиовременно реализуется радиационный и конвективный режимы теплообмена, охлаждение ироисходит высокоскоростными струями и за счет холодной поверхности стальной плиты полости 11.
В предложенном устройстве повышается эффективность использования охлаждения газа.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения изделий, содержащее рабочую камеру, ограниченную металлическими плитами и охлаждающими коробами с системой сопл, и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и эффективности использования охлаждающего газа, рабочая ка.мера выполнена с зонами предварительного и окончательного охлаждения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осзществления радиационного режима теплообмена, рабочая камера в зоие предварительного охлаждения сверху и снизу имеет охлаждающие короба без сопл, объединенные с коробами зоны окончательного охлаждения.
3.Устройство по пп. 1-2, отличающееся тем, что, с целью аэродииа у1ческого разделения рабочих камер зон предварительного
и окончательного охлаждения, на границах зон установлены газовые завесы.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что рабочие камеры зон предварительного и окончательного охлаждения соедийены посредством трубопроводов с подсоединенным к ним вентилятором.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, с целью осуществления радиационно-конвективного режима теплообмена в
зона.х предварительного и окончательного охлаждения, охлаждающие короба разделены горизонтальной пластиной, имеющей систему сопл, на две полости, по которым последовательно проходит охлаждающий газ.
Приоритет по пунктам:
06.12.71 по пп. 1-4, 29.02.72 по п. 5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1- Справочник конструктора печей прокатного производства. Металлургия, М., 1970, том 2, стр. 642, рис. XX - 4.
2. То же, стр. 757, mic. XXVIII-5.
П
т-г
о С) О С) О Q О
J
д Н к
1II
л -к
Ж1Е15
Т1
5 -Б
1 J t / / /
fci В S и о в в в и 5 И (Г/Я Р Я и (Г
bC N CsSNS
д д д jl.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1027237A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ СТРУЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСЫ В ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ | 2010 |
|
RU2449232C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2102502C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ВОЗДУХА ДЫМОВЫМИ ГАЗАМИ | 2003 |
|
RU2294487C2 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1771640A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041744C1 |
Способ конвективного охлаждения труб и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1474174A1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2307288C1 |
h hj
;
m
и
11
XI
I . in
о
и
СУ
и
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1972-12-02—Подача